First In First Out (FIFO): Die Bestandsmethode, die Verschwendung verhindert und Qualität sichert

Aleksander Nowak · 2026-02-20 · Branchenleitfäden

FIFO für Hersteller, nicht für den Einzelhandel. Wie Sie die ältesten Materialien zuerst verwenden, Chargenrückverfolgbarkeit einführen und für Rückrufe gerüstet sind

First In First Out (FIFO): Die Bestandsmethode, die Verschwendung verhindert und Qualität sichert

FIFO ist nicht nur ein Buchhaltungsbegriff. Für Hersteller ist es ein praktisches System, das bestimmt, welche Materialien zuerst verwendet werden — und diese Entscheidung beeinflusst die Produktqualität, die Einhaltung von Vorschriften und die Menge an Lagerbestand, die Sie entsorgen müssen.

Das Prinzip ist einfach: Verwenden Sie den ältesten Bestand vor dem neuesten. Der Sack Mehl, der vor drei Wochen angekommen ist, wird vor dem von gestern verwendet. Die im Januar gekauften Duftöle werden vor der Februarlieferung verwendet.

Dieser Leitfaden erklärt, wie FIFO in Produktionsumgebungen funktioniert, warum es über die Buchführung hinaus wichtig ist und wie Sie es in Ihren Produktionsprozess implementieren können.

Was ist FIFO?

FIFO: First In, First Out — So funktioniert es LAGER CHARGE A 5. Jan ÄLTESTE ← Zuerst verwenden! CHARGE B 12. Jan MITTE CHARGE C 19. Jan → NEUESTE Zuletzt verwenden NEUE LIEFERUNG REIN RAUS PRODUKTION Verwendet CHARGE A zuerst Warum FIFO für Hersteller wichtig ist: ✓ Verhindert Verfall und Verschwendung ✓ Sichert konstante Produktqualität ✓ Vereinfacht Chargenrückverfolgbarkeit ✓ Genaue Herstellkostenberechnung ✓ GAAP/IFRS-konform ✓ Reduziert Lagerhaltungskosten

FIFO steht für First In, First Out. Es bedeutet, dass die zuerst in Ihr Lager eingehenden Artikel auch zuerst verwendet oder verkauft werden.

Die meisten Erklärungen beziehen sich auf den Einzelhandel: Die ältesten Produkte im Regal sollten zuerst verkauft werden. Für Hersteller gilt FIFO jedoch für Rohstoffe — und der Einsatz ist ein anderer.

FIFO im Einzelhandel: Ältere Produkte verkaufen, bevor sie im Regal ablaufen.

FIFO in der Fertigung: Ältere Materialien in der Produktion verwenden, bevor sie sich verschlechtern oder ablaufen.

Wenn Sie FIFO in der Produktion befolgen, wird die im Januar eingetroffene Sheabutter vor der Sheabutter aus der Februarlieferung verwendet. Die zuerst bestellte Verpackung wird zuerst verwendet. Das Prinzip gilt für alles mit Haltbarkeitsdatum oder Degradationspotenzial.

Warum FIFO für Hersteller wichtig ist

Verhindert Verfall und Verschwendung

Rohstoffe halten nicht ewig. Öle können ranzig werden. Duftstoffe verlieren an Intensität. Lebensmittelzutaten laufen ab. Selbst scheinbar stabile Materialien können sich über Monate oder Jahre hinweg verschlechtern.

Ohne System werden tendenziell neuere Materialien zuerst verwendet — sie liegen oben, sind leichter erreichbar, frischer in Erinnerung. Währenddessen liegt älterer Bestand im Hintergrund und wird schließlich unbrauchbar.

FIFO kehrt dies um. Durch die bewusste Verwendung der ältesten Materialien zuerst minimieren Sie Verschwendung durch Verfall.

Beispiel: Ein Seifenhersteller erhält monatlich Kokosöllieferungen. Ohne FIFO steht die neueste Lieferung in Arbeitsplatznähe und wird zuerst verwendet. Die Januarlieferung bleibt im hinteren Lager. Bis zum Sommer ist sie ranzig — 20 kg Abfall im Wert von Hunderten Dollar. Mit FIFO wäre das Januaröl in der Februarproduktion verbraucht worden, lange vor der Verschlechterung.

Sichert konstante Qualität

Materialien verändern sich im Laufe der Zeit, selbst innerhalb ihrer Haltbarkeit. Ätherische Öle verlieren flüchtige Verbindungen. Farben können sich verändern. Wirkstoffe in Kosmetika verlieren an Wirksamkeit.

Die Verwendung älterer Materialien zuerst bedeutet, dass Ihre Produkte Inhaltsstoffe enthalten, die relativ zum Verwendungszeitpunkt am frischesten sind. Eine Gesichtscreme mit 6 Monate altem Vitamin E unterscheidet sich von einer mit 2 Wochen altem Vitamin E — selbst wenn beide technisch innerhalb der Spezifikation liegen.

Unterstützt die Einhaltung von Vorschriften

Viele Branchen erfordern Chargenrückverfolgbarkeit — die Fähigkeit nachzuverfolgen, welche Materialchargen in welche Fertigprodukte eingegangen sind. Lebensmittel, Kosmetik, Pharma und Nahrungsergänzungsmittel unterliegen diesen Anforderungen.

FIFO schafft einen vorhersehbaren Materialfluss, der die Rückverfolgbarkeit vereinfacht. Wenn Sie wissen, dass ältere Chargen zuerst verwendet werden, können Sie leichter dokumentieren, welche Lieferantenchargen in welche Produktionsläufe eingegangen sind.

Genaue Kostenerfassung

Für Buchhaltungszwecke ordnet FIFO die Kosten in der Reihenfolge des Materialeinkaufs zu. Wenn die Zutatpreise im Laufe der Zeit steigen, bedeutet FIFO, dass Ihre älteren (günstigeren) Kosten zuerst verbucht werden, während Ihr neuerer (teurerer) Bestand in den Büchern bleibt.

Dieser Ansatz wird sowohl nach US-GAAP als auch nach internationalen Rechnungslegungsstandards akzeptiert. Er spiegelt den tatsächlichen physischen Fluss oft besser wider als Alternativen wie LIFO (Last In, First Out).

Wie FIFO funktioniert: Ein Fertigungsbeispiel

Verfolgen wir FIFO anhand eines realen Szenarios.

Situation: Eine Bäckerei verwendet Mehl zum Brotbacken. Sie erhält wöchentliche Lieferungen.

Bestand: - 5. Januar: 100 kg Mehl erhalten @ $1,20/kg (Charge A) - 12. Januar: 100 kg Mehl erhalten @ $1,25/kg (Charge B)
- 19. Januar: 100 kg Mehl erhalten @ $1,30/kg (Charge C)

Gesamtbestand: 300 kg

Produktion (20. Januar): Das Rezept erfordert 150 kg Mehl.

Ohne FIFO: Der Bäcker greift zu Charge C (neueste, am zugänglichsten). Verbraucht alle 100 kg von Charge C plus 50 kg von Charge B. Charge A bleibt unberührt.

Mit FIFO: Der Bäcker verwendet zuerst Charge A (älteste). Verbraucht alle 100 kg von Charge A plus 50 kg von Charge B. Charge C bleibt für zukünftige Produktion.

Restbestand nach FIFO: - 50 kg von Charge B ($1,25/kg) - 100 kg von Charge C ($1,30/kg)

Herstellkostenberechnung: - 100 kg × $1,20 = $120 (von Charge A) - 50 kg × $1,25 = $62,50 (von Charge B) - Gesamte Herstellkosten: $182,50

Die Bäckerei hat ihr ältestes Mehl zuerst verwendet. Hätte Charge A noch einen Monat gelegen, während Charge B und C verbraucht wurden, hätte sie sich möglicherweise verschlechtert oder Schädlinge angezogen. FIFO verhindert dieses Szenario.

FIFO vs. LIFO vs. gewichteter Durchschnitt

Es gibt drei Hauptmethoden zur Erfassung des Bestandsverbrauchs:

Methode Logik Am besten geeignet für
FIFO Älteste zuerst verwendet Verderbliche Waren, regulierte Branchen, stabile Preise
LIFO Neueste zuerst verwendet Nicht verderblich bei steigenden Preisen (nur USA)
Gewichteter Durchschnitt Durchschnittskosten aller Bestände Einfache Erfassung, stabile Preise

Vorteile von FIFO: - Entspricht dem physischen Fluss bei Verderblichem - Weltweit anerkannt (GAAP und IFRS) - Reduziert Verschwendung durch Verfall - Vereinfacht Chargenrückverfolgbarkeit

Nachteile von FIFO: - Höhere Steuern bei Inflation (niedrigere Herstellkosten = höherer Gewinn) - Erfordert Bestandserfassung nach Charge/Datum

Wann LIFO sinnvoll sein kann: Nicht verderbliche Güter bei steigenden Preisen, wenn Steuerersparnis wichtiger ist als physischer Fluss. Hinweis: LIFO ist nach internationalen Rechnungslegungsstandards nicht zulässig.

Wann der gewichtete Durchschnitt funktioniert: Austauschbare Rohstoffe, bei denen Chargen nicht unterscheidbar sind und Preise stabil bleiben. Einfachere Buchführung, aber Verlust der Sichtbarkeit auf Chargenebene.

Für die meisten Hersteller — insbesondere diejenigen, die mit Lebensmitteln, Kosmetik oder anderen Produkten mit Haltbarkeitsbedenken arbeiten — ist FIFO die Standardwahl.

FIFO vs. FEFO: Wenn Verfallsdaten Eingangsdaten überstimmen

Der Standardansatz verwendet das Eingangsdatum als entscheidenden Faktor: Zuerst erhaltene Materialien werden zuerst verwendet. Aber was, wenn Verfallsdaten nicht mit Eingangsdaten übereinstimmen?

Szenario: Sie erhalten zwei Chargen derselben Zutat: - 1. März: 50 kg mit Verfallsdatum 30. September - 15. März: 50 kg mit Verfallsdatum 31. August (kürzere Haltbarkeit vom Lieferanten)

Striktes FIFO würde die Charge vom 1. März zuerst verwenden. Aber die Charge vom 15. März läuft früher ab. Bei Eingangsdatum-Logik liegt die kürzer haltbare Charge, während die länger haltbare verwendet wird — was möglicherweise zu Verschwendung führt.

FEFO (First Expired, First Out) löst dies, indem das Verfallsdatum Vorrang vor dem Eingangsdatum hat. Die im August ablaufende Charge wird zuerst verwendet, obwohl sie später eingetroffen ist.

Für Hersteller mit variablen Haltbarkeiten ist FEFO oft sinnvoller als reine Eingangsdatum-Reihenfolge. Viele Bestandssysteme unterstützen beide Ansätze — Sie erfassen nach Eingangsdatum, aber kommissionieren nach Verfallsdatum.

Diese Methode in Ihrem Betrieb implementieren

Physische Organisation

Dieser Ansatz funktioniert nur, wenn Ihre physische Einrichtung ihn unterstützt.

Lageraufteilung: Ordnen Sie Materialien so an, dass älterer Bestand zugänglich ist. Neue Lieferungen nach hinten; Entnahme von vorne. Das kann dedizierte Bahnen, Bestandsrotation bei Warenannahme oder farbcodierte Datumsetiketten bedeuten.

Klare Kennzeichnung: Jede Charge sollte das Eingangs- oder Verfallsdatum deutlich sichtbar zeigen. Wenn Mitarbeiter nicht schnell erkennen können, welche Materialien am ältesten sind, greifen sie zu dem, was am bequemsten ist.

Annahmedisziplin: Neue Materialien kommen hinter den bestehenden Bestand — nicht davor. Diese einfache Gewohnheit verhindert, dass neuere Materialien den Zugang zu älteren blockieren.

Softwareunterstützung

Manuelle Erfassung funktioniert bei einfachen Abläufen, wird aber mit zunehmender Komplexität fehleranfällig.

Bestandssoftware kann: - Automatisch vorschlagen, welche Charge basierend auf Eingangs- oder Verfallsdatum verwendet werden soll - Chargennummern durch Wareneingang, Produktion und Versand verfolgen - Bei sich näherndem Verfallsdatum warnen - Herstellkosten automatisch nach der FIFO-Methode berechnen - Rückverfolgbarkeitsberichte für Compliance generieren

Die Schlüsselfunktion ist Erfassung auf Chargenebene. Systeme, die nur die Gesamtmenge erfassen (50 kg Mehl), können diesen Ansatz nicht unterstützen. Sie brauchen Systeme, die nach Charge erfassen (25 kg von Charge A, 25 kg von Charge B).

Mitarbeiterschulung

Systeme und Organisation funktionieren nur, wenn die Mitarbeiter sie befolgen. Die Schulung sollte umfassen:

Warum das wichtig ist: Mitarbeiter, die den Zweck verstehen, treffen bessere Entscheidungen in Grenzfällen.

Wie man den ältesten Bestand erkennt: Ob durch Etiketten, Standorte oder Softwareabfragen.

Was bei Ausnahmen zu tun ist: Beschädigte Materialien, Retouren und Teilchargen schaffen Sonderfälle. Klare Richtlinien verhindern Verwirrung.

Korrekte Erfassung: Wenn Software den Chargenverbrauch verfolgt, müssen Mitarbeiter protokollieren, welche spezifischen Chargen sie verwendet haben — nicht nur Mengen.

Chargenrückverfolgbarkeit und Rückrufbereitschaft

Die Verwendung der ältesten Materialien zuerst schafft einen vorhersehbaren Fluss, der die Rückverfolgbarkeit vereinfacht. Kombiniert mit Chargenerfassung können Sie kritische Fragen beantworten:

Vorwärtsrückverfolgbarkeit: Diese Rohstoffcharge ist in welche Fertigprodukte eingegangen?

Wenn Lieferantencharge ABC123 ein Qualitätsproblem hat, können Sie identifizieren, welche Produktionschargen dieses Material verwendet haben und welche Kunden betroffene Produkte erhalten haben.

Rückwärtsrückverfolgbarkeit: Dieses Fertigprodukt hat Materialien aus welchen Chargen verwendet?

Wenn ein Kunde ein Problem meldet, können Sie sein Produkt bis zu spezifischen Rohstoffchargen und Lieferantensendungen zurückverfolgen.

FIFO erleichtert dies, weil der Materialfluss sequenziell ist. Ohne diese Methode könnte eine bestimmte Lieferantencharge über Monate hinweg teilweise in vielen Produktionsläufen verwendet werden, was die Rückverfolgung verkompliziert.

Rückrufszenario: Ein Lieferant informiert Sie, dass seine Charge Nr. 7890, versandt am 15. Januar, kontaminiert ist.

Mit ordnungsgemäßer Erfassung: 1. Abfrage: Welche Produktionschargen haben Charge Nr. 7890 verwendet? 2. Ergebnis: Chargen B-101 bis B-105 (20. Januar bis 3. Februar) 3. Abfrage: Welche Kunden haben Produkte aus diesen Chargen erhalten? 4. Ergebnis: Liste der betroffenen Kunden und Mengen

Ohne dieses System müssen Sie möglicherweise die gesamte Produktion dieses Zeitraums zurückrufen — oder schlimmer noch, haben keine Möglichkeit, betroffene Produkte überhaupt zu identifizieren.

Wie Krafte dies handhabt

Krafte unterstützt FIFO durch Bestandserfassung auf Chargenebene, entwickelt für kleine Hersteller.

Chargenerfassung beim Wareneingang: Erfassen Sie Lieferanten-Chargennummern, Eingangsdaten und Verfallsdaten bei Materialeingang.

Automatische Älteste-zuerst-Vorschläge: Beim Produktionsstart schlägt das System vor, welche Materialchargen zuerst zu verwenden sind.

Verfallswarnungen: Erhalten Sie Benachrichtigungen, wenn Materialien sich ihrem Verfallsdatum nähern, damit Sie sie in der Produktion priorisieren können.

Vollständige Rückverfolgbarkeit: Sehen Sie, welche Rohstoffchargen in welche Produktionschargen eingegangen sind. Erstellen Sie rückrufbereite Berichte in Sekunden.

Chargengenealogic: Verfolgen Sie Materialien von der Lieferantenlieferung über die Produktion bis zum Kundenversand. Vollständige Verantwortungskette für regulierte Branchen.

Das System übernimmt die Erfassung automatisch. Sie konzentrieren sich auf die Herstellung, während die Methode im Hintergrund läuft.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die FIFO-Bestandsmethode?

FIFO (First In, First Out) ist ein Bestandsmanagement-Ansatz, bei dem die ältesten Materialien oder Produkte zuerst verwendet oder verkauft werden. Für Hersteller bedeutet dies, dass zuerst erhaltene Rohstoffe vor neueren Lieferungen in der Produktion verbraucht werden. FIFO reduziert Verschwendung durch Verfall und sichert eine konstante Produktqualität.

Wie berechnet man die FIFO-Herstellkosten?

Kosten werden in der Reihenfolge des Materialeinkaufs zugeordnet. Wenn Sie 100 Einheiten zu $10, dann 100 Einheiten zu $12 gekauft und 150 Einheiten verkauft haben, betragen Ihre Herstellkosten: (100 × $10) + (50 × $12) = $1.600. Die ältesten Kosten werden zuerst verbucht; neuere Kosten verbleiben im Bestand.

Was ist der Unterschied zwischen FIFO und LIFO?

FIFO verwendet den ältesten Bestand zuerst; LIFO den neuesten. FIFO entspricht dem physischen Fluss bei Verderblichem und wird weltweit akzeptiert. LIFO kann Steuern bei Inflation senken, ist aber nach internationalen Rechnungslegungsstandards nicht zulässig. Die meisten Hersteller verwenden FIFO.

Ist FIFO besser als der gewichtete Durchschnitt?

Für Hersteller mit Bedarf an Chargenerfassung (Chargennummern, Verfallsdaten, Rückverfolgbarkeit) ist FIFO in der Regel besser. Der gewichtete Durchschnitt ist einfacher, verliert aber die Sichtbarkeit auf Chargenebene. Wenn Materialien wirklich austauschbare Rohstoffe sind, kann der gewichtete Durchschnitt funktionieren. Für alles mit Haltbarkeits- oder Compliance-Anforderungen wird FIFO bevorzugt.

Was ist FEFO und wie unterscheidet es sich von FIFO?

FEFO (First Expired, First Out) priorisiert das Verfallsdatum statt des Eingangsdatums. Wenn eine neuere Lieferung eine kürzere Haltbarkeit hat als der bestehende Bestand, würde FEFO die neuere (kürzer haltbare) Charge zuerst verwenden. FEFO ist in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verbreitet, wo das Verfallsdatum die Kommissionierentscheidungen bestimmt.

Wie implementiere ich FIFO ohne Software?

Physische Organisation ist entscheidend: Lagern Sie neuere Materialien hinter älteren, kennzeichnen Sie alles mit Eingangs- oder Verfallsdaten und schulen Sie Mitarbeiter, zuerst aus dem Bereich mit dem ältesten Bestand zu entnehmen. Verwenden Sie separate Lagerbereiche oder farbcodierte Etiketten für verschiedene Zeiträume. Das funktioniert bei einfachen Abläufen, wird aber schwierig, wenn der Bestand wächst.


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Tags: Bestandsmanagement