Software de Manufatura para Pequenas Empresas: Um Guia Completo

Aleksander Nowak · 2026-02-05 · Comparativos

Encontre o software de manufatura ideal para sua pequena empresa. Aprenda a diferença entre produção em lote, discreta e job shop — e qual software se encaixa em cada uma.

Software de Manufatura para Pequenas Empresas: Um Guia Completo

"Software de manufatura" é um daqueles termos que significa tudo e nada ao mesmo tempo. Pesquise por ele e você encontrará sistemas ERP empresariais custando centenas de milhares ao lado de simples rastreadores de estoque. Para proprietários de pequenas empresas, isso cria um problema frustrante: como saber o que você realmente precisa?

A resposta depende do tipo de manufatura que você faz. Uma oficina mecânica fabricando peças sob encomenda precisa de um software diferente de uma empresa de cosméticos que mistura formulações. Um fabricante de móveis montando componentes tem requisitos diferentes de um produtor de alimentos que rastreia lotes de ingredientes e datas de validade.

Este guia elimina a confusão. Vamos explicar os diferentes tipos de soluções de software de manufatura, ajudá-lo a entender qual categoria se encaixa no seu negócio e mostrar como escolher sem gastar demais com recursos que você nunca usará.

O Que É Software de Manufatura?

O software de manufatura ajuda empresas a gerenciar a produção, desde matérias-primas até produtos acabados. Um sistema de gestão de manufatura responde três perguntas: O que precisamos fabricar? Quais materiais precisamos? O que realmente produzimos?

Isso difere do software empresarial genérico de maneiras importantes. Software de contabilidade rastreia dinheiro. Software de estoque rastreia itens. Software de manufatura rastreia a transformação: como insumos se tornam produtos, o que é consumido durante a produção e quanto os produtos realmente custam para fabricar.

As funções principais geralmente incluem:

Lista de materiais (BOM) ou gestão de receitas define o que compõe cada produto. Para um fabricante de velas, isso é cera, fragrância, pavio e recipiente. Para um produtor de alimentos, são ingredientes com quantidades precisas. O software armazena essas fórmulas para que você não precise recalcular toda vez.

Ordens de produção ou ordens de serviço rastreiam o que você está fabricando. Crie uma ordem para 100 unidades e o sistema sabe quais materiais você precisará com base na sua BOM. Quando você conclui, os materiais são consumidos e os produtos acabados são adicionados ao estoque. Essa função do software de controle de manufatura é essencial para um estoque preciso.

Gestão de estoque rastreia matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados. Ao contrário do estoque de varejo (itens entram, itens saem), o estoque de manufatura envolve consumo durante a produção.

O cálculo de custos determina quanto os produtos realmente custam para fabricar: materiais, mão de obra, custos indiretos. Sem isso, decisões de precificação são pura adivinhação.

Tipos de Software de Manufatura

O software de manufatura se divide em três categorias amplas, cada uma projetada para diferentes tamanhos de empresa e níveis de complexidade.

Sistemas ERP Empresariais

Sistemas de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP) como SAP, Oracle NetSuite e Microsoft Dynamics visam gerenciar toda a sua empresa a partir de uma única plataforma. Eles integram manufatura com finanças, RH, CRM, cadeia de suprimentos e muito mais.

Para grandes fabricantes com centenas de funcionários em múltiplas instalações, essa integração é valiosa. Quando um pedido de venda chega, o sistema pode verificar o estoque, acionar a produção, atualizar as finanças e programar o envio automaticamente.

A desvantagem: complexidade e custo. A implementação normalmente custa de $50.000 a $500.000 ou mais, leva de 6 a 18 meses e requer equipe de TI dedicada para manutenção. Para uma operação de 15 pessoas, isso é como comprar um avião comercial para visitar a cidade vizinha.

Ideal para: Fabricantes com mais de 100 funcionários, múltiplas localidades, requisitos financeiros complexos ou necessidades de conformidade regulatória que demandam sistemas de nível empresarial.

Sistemas MRP de Médio Porte

Sistemas de Planejamento de Requisitos de Materiais (MRP) focam especificamente em operações de manufatura sem o escopo completo do ERP. Este software de operações de manufatura lida com BOMs, planejamento de produção, estoque e compras, mas normalmente não substitui seu software de contabilidade.

Esses sistemas funcionam bem para fabricantes discretos — empresas que montam produtos a partir de componentes. Eles calculam requisitos de materiais, programam a produção e rastreiam ordens de serviço no chão de fábrica.

Custo e complexidade ficam entre o ERP empresarial e soluções mais simples. Espere de $200 a $1.000/mês com implementação levando de semanas a meses.

Ideal para: Fabricantes discretos (operações de montagem) com 20 a 100 funcionários que precisam de planejamento de produção e cálculos MRP, mas não querem um ERP completo.

Soluções Focadas de Manufatura

Soluções focadas atendem necessidades específicas de manufatura sem tentar ser tudo. Elas são projetadas para tipos de produção ou tamanhos de empresa específicos, trocando amplitude por profundidade na sua área-alvo. Esse tipo de software para a indústria de manufatura frequentemente supera ferramentas genéricas para casos de uso específicos.

Essas variam desde ferramentas para artesãos e makers até sistemas especializados para produção em lote, job shops ou indústrias específicas. A implementação é geralmente medida em dias, não meses. Os custos frequentemente começam abaixo de $100/mês.

Ideal para: Pequenos fabricantes (menos de 50 funcionários) que precisam de recursos essenciais de produção e estoque sem a complexidade do ERP, especialmente aqueles com tipos de produção específicos que sistemas genéricos atendem mal. Para muitos, essa categoria de software de produção para pequenas empresas oferece o melhor encaixe. É um software para pequenas empresas de manufatura que foca no que importa, sem a sobrecarga empresarial.

Software de Manufatura por Tipo de Produção

Aqui está o que a maioria dos guias de software não menciona: o tipo de manufatura que você faz importa mais do que o tamanho da sua empresa na hora de escolher um software.

Job Shops e Manufatura Sob Encomenda

Job shops fabricam produtos personalizados ou semi-personalizados. Cada trabalho é diferente: peças usinadas sob medida, fabricação especializada, móveis sob encomenda. O desafio é fazer orçamentos precisos, rastrear custos por trabalho e programar trabalhos variados em equipamentos limitados.

O que você precisa: Ferramentas robustas de estimativa e orçamento, custeio por trabalho que rastreia real vs. estimado, programação flexível, controle de horas por trabalho.

O que você não precisa: Gestão complexa de receitas, rastreamento de lotes, datas de validade.

ERP empresarial geralmente é exagero aqui. Procure software projetado especificamente para fluxos de trabalho de job shop.

Manufatura Discreta

A manufatura discreta monta produtos a partir de componentes: eletrônicos, máquinas, móveis, bens de consumo. Você está juntando peças, frequentemente com BOMs multinível (conjuntos contendo subconjuntos).

O que você precisa: Gestão de BOM multinível, MRP para planejamento de materiais, controle de chão de fábrica, planejamento de capacidade.

O que você não precisa: Rastreamento de lotes para perecíveis, escalonamento de receitas, gestão de validade (a menos que você esteja em uma indústria regulamentada).

Sistemas MRP de médio porte frequentemente funcionam bem aqui, embora ERP empresarial possa ser justificado para operações complexas.

Manufatura em Lote e de Processo

A manufatura em lote transforma ingredientes através de mistura, cozimento, reações químicas ou processos similares. Isso inclui produção de alimentos, cosméticos, tintas, químicos, farmacêuticos e indústrias similares.

A diferença fundamental: você não está montando peças, está misturando ingredientes. Uma BOM para um batom não é apenas uma lista de componentes; é uma receita com quantidades precisas de pigmentos, ceras e óleos medidos em gramas.

O que você precisa: Gestão de receitas com escalonamento de quantidades, rastreamento de lotes para ingredientes, monitoramento de datas de validade, FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair) para usar os materiais mais antigos primeiro, rastreabilidade de lotes (quais ingredientes foram usados em qual lote).

O que você não precisa: Roteirização complexa de chão de fábrica, BOMs de montagem multinível, programação de máquinas entre centros de trabalho.

É aqui que a maioria dos sistemas MRP falha. Eles são projetados para manufatura discreta — rastreando componentes e montagens, não receitas e formulações. Usar software focado em manufatura discreta para produção em lote cria atrito constante.

Para fabricantes em lote, Krafte é construído especificamente para esse tipo de produção. Receitas definem ingredientes com quantidades precisas em gramas, mililitros ou peças. Matérias-primas são rastreadas com números de lote, fornecedores e datas de validade. Quando você conclui um lote de produção, os materiais são consumidos automaticamente com base na sua receita e tamanho do lote. A rastreabilidade completa mostra exatamente quais lotes de ingredientes foram usados em quais lotes de produto — essencial para controle de qualidade e recalls.

A €7-47/mês sem custo de implementação, é acessível para pequenos produtores em lote que superaram as planilhas mas não precisam (ou querem) complexidade empresarial. Se você fabrica cosméticos, produtos alimentícios, tintas, químicos ou bens similares em lote, essa é a categoria na qual focar.

Recursos Que Importam para Pequenos Fabricantes

Ao avaliar software de manufatura, esses recursos separam ferramentas úteis de decepções caras:

Gestão de Receitas ou BOM

Você consegue definir o que entra em cada produto? Para produtores em lote, isso significa receitas com ingredientes medidos em unidades apropriadas (gramas, ml, peças). Para fabricantes discretos, isso significa BOMs com componentes e quantidades. O sistema deve calcular custos automaticamente quando os preços dos materiais mudam.

Ordens de Produção

Você consegue criar ordens que especificam o que fabricar e quanto? Bons sistemas verificam a disponibilidade de materiais antes de você começar, reservam materiais e atualizam o estoque quando a produção é concluída. Ótimos sistemas fazem isso automaticamente com base na sua receita.

Estoque Que Entende Manufatura

Estoque de manufatura não é estoque de varejo. Você precisa rastrear matérias-primas separadamente dos produtos acabados. O sistema deve deduzir materiais quando a produção acontece, não exigir ajustes manuais. Para produtores em lote, rastreamento de lotes e datas de validade são essenciais.

Rastreabilidade

Se um cliente reportar um problema, você consegue rastrear quais lotes de ingredientes foram usados naquele lote de produto? Para fabricantes de alimentos, cosméticos e farmacêuticos, isso não é opcional. É exigido para conformidade e essencial para controle de qualidade.

Visibilidade de Custos

Você sabe quanto seus produtos realmente custam para fabricar? O software deve calcular custos de materiais automaticamente. Sistemas melhores incluem alocação de mão de obra e custos indiretos. Sem custeio preciso, decisões de precificação são adivinhação.

Relatórios Realistas

Painéis parecem impressionantes em demonstrações. O que importa é se os relatórios respondem suas perguntas reais: Qual é meu nível de estoque? O que preciso recomprar? O que produzimos no mês passado? Qual é nossa margem por produto?

Como Escolher Software de Manufatura

Aqui está uma comparação rápida para ajudar a restringir suas opções:

Use este roteiro para restringir suas opções:

Passo 1: Identifique Seu Tipo de Produção

Você mistura ingredientes (lote/processo) ou monta componentes (discreto)? Os trabalhos são personalizados a cada vez (job shop) ou são produtos repetíveis (produção)?

Essa única pergunta elimina a maioria das opções imediatamente. Produtores em lote devem ignorar software de manufatura discreta. Job shops devem ignorar ferramentas de manufatura de processo.

Passo 2: Avalie Seus Requisitos Reais

Liste o que você realmente precisa hoje, não o que seria bom ter algum dia:

Você precisa de rastreamento de lotes e datas de validade? (Produtores em lote: sim. Fabricantes discretos: talvez não.)

Você precisa de BOMs multinível com subconjuntos? (Discreto: frequentemente sim. Lote: raramente.)

Você precisa de terminais de chão de fábrica e controle de horas? (Operações maiores: sim. Equipes pequenas: provavelmente não.)

Você precisa de integração com software de contabilidade específico? (Verifique a compatibilidade antes de se comprometer.)

Passo 3: Considere Sua Equipe

Quantas pessoas usarão o sistema? Software complexo com curvas de aprendizado íngremes falha quando a equipe não o utiliza. Para equipes pequenas, simplicidade supera funcionalidades.

Passo 4: Defina um Orçamento Realista

Inclua custos de implementação, não apenas mensalidades. ERP empresarial pode custar $1.000/mês — mais $100.000 de implementação. Uma solução focada a $50/mês com configuração self-service tem um custo total muito diferente.

Considere também o tempo. Você pode arcar com 6 meses de interrupção na implementação, ou precisa estar operando na próxima semana?

Passo 5: Teste Antes de Se Comprometer

Qualquer software sério oferece um teste gratuito ou demonstração. Use-o com seus produtos e processos reais. Crie suas receitas ou BOMs reais. Execute um ciclo de produção. Veja se os relatórios fornecem informações úteis.

Uma demonstração polida não significa que o software se encaixa no seu negócio. O teste é o que comprova.

O Que Pequenos Fabricantes em Lote Realmente Precisam

Se você é um pequeno fabricante em lote produzindo alimentos, cosméticos, tintas, químicos ou bens similares, aqui está uma avaliação prática do que você precisa e não precisa:

Você provavelmente precisa de: - Gestão de receitas com quantidades de ingredientes - Estoque de matérias-primas com rastreamento de lotes - Lotes de produção que consomem materiais automaticamente - Rastreamento de datas de validade e FIFO - Pedidos de clientes e envio básico - Cálculo de custo por produto - Relatórios simples

Você provavelmente não precisa de: - Módulos de RH e folha de pagamento - Consolidação financeira avançada - BOMs de montagem multinível - Terminais de chão de fábrica - Planejamento de capacidade complexo - Gestão de armazém com separação/embalagem/envio - Integração EDI

É por isso que ERP empresarial e até MRP de médio porte frequentemente decepcionam produtores em lote. Você está pagando por recursos de manufatura discreta que não usa enquanto faltam recursos específicos para lote que você precisa.

O Krafte foca especificamente no que fabricantes em lote necessitam. Receitas definem seus produtos com ingredientes e quantidades. Matérias-primas são rastreadas com custos, fornecedores, números de lote e datas de validade. Ordens de produção consomem materiais automaticamente e adicionam produtos acabados ao estoque. A rastreabilidade de lotes registra quais lotes de ingredientes foram usados em cada lote de produção.

Você pode estar operando em dias, não meses, a um preço que faz sentido para pequenas operações (€7-47/mês dependendo das suas necessidades). Não há projeto de implementação, sem taxas de consultoria, sem cronograma de seis meses. Crie suas receitas, insira seus materiais, comece a rastrear a produção.

Erros Comuns a Evitar

Comprar software empresarial para uma operação pequena. Se você tem 10 funcionários, não precisa do SAP. A implementação consumirá meses e dezenas de milhares de dólares, e você usará 10% dos recursos.

Ignorar o tipo de produção. Software de manufatura discreta lida mal com produção em lote. Software focado em lote lida mal com manufatura discreta. Escolha software projetado para como você realmente produz.

Subestimar a implementação. "2-4 semanas" em uma apresentação de vendas frequentemente se torna 3-6 meses na realidade. Peça referências de empresas de tamanho similar e pergunte quanto tempo a implementação realmente levou.

Escolher com base em recursos que você talvez precise algum dia. Você está pagando por recursos desde o primeiro dia. Compre o que precisa agora. Bom software permite migrar se você superá-lo.

Pular o teste. Cada negócio de manufatura é diferente. O que funciona para outra empresa pode não funcionar para a sua. Teste com seus produtos e processos reais antes de se comprometer.

Perguntas Frequentes

Qual é o melhor software de manufatura para pequenas empresas?

Depende do seu tipo de produção. Para manufatura em lote (alimentos, cosméticos, tintas, químicos), procure sistemas baseados em receitas com rastreamento de lotes como o Krafte. Para manufatura discreta (montagem), procure sistemas MRP com suporte a BOM multinível. Para job shops, procure software com orçamento robusto e custeio por trabalho. Não existe um "melhor" universal — apenas o melhor para sua situação específica.

Pequenos fabricantes precisam de ERP?

A maioria não. ERP faz sentido para operações grandes e complexas com múltiplas localidades e requisitos financeiros sofisticados. Pequenos fabricantes normalmente precisam de estoque, receitas/BOMs e rastreamento de produção, não módulos de RH e consolidação financeira. Software de manufatura focado geralmente se encaixa melhor e custa muito menos.

Quanto custa software de manufatura?

A faixa é enorme. ERP empresarial: $500-$5.000+/mês mais $50.000-$500.000 de implementação. MRP de médio porte: $200-$1.000/mês mais $5.000-$50.000 de implementação. Soluções focadas: $20-$100/mês com custos de implementação mínimos ou inexistentes. Para pequenos fabricantes em lote, o Krafte custa €7-47/mês com configuração self-service.

Qual é a diferença entre MRP e ERP?

MRP (Planejamento de Requisitos de Materiais) foca na manufatura: calcular requisitos de materiais, programar produção, gerenciar estoque. ERP (Planejamento de Recursos Empresariais) inclui MRP mais finanças, RH, CRM e outras funções empresariais. ERP é mais amplo; MRP é mais profundo especificamente em manufatura.

Posso começar com software simples e migrar depois?

Sim, e essa é frequentemente a abordagem mais inteligente. Comece com software focado que resolve seus problemas imediatos. Aprenda o que você realmente precisa através da experiência. Se você genuinamente superá-lo, terá requisitos mais claros para avaliar sistemas mais complexos. Bom software permite exportar dados para facilitar a migração.

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