Lista de materiale (BOM): Ghid complet

Egor Domnin · 2026-02-04 · Bazele producției

Ce este o listă de materiale, ce înseamnă BOM și exemple reale din producție. Plus: cum să creați și să gestionați listele de materiale.

Lista de materiale (BOM): Ce înseamnă și cum să creați una

Fiecare produs fabricat începe cu o listă. Înainte ca primul material să fie măsurat, înainte ca prima componentă să fie asamblată, cineva notează exact ce este necesar pentru a face produsul. Această listă se numește listă de materiale — sau BOM (Bill of Materials).

Fie că fabricați mobilă, amestecați vopsele sau produceți alimente artizanale, o listă de materiale definește ce intră în produsele finite. Unele industrii o numesc rețetă, formulă sau structură de produs. Conceptul este același: o listă completă de materiale, cantități și instrucțiuni pentru fabricarea unui produs.

Acest ghid acoperă ce este o listă de materiale, diferitele tipuri, exemple reale din diverse industrii și cum să creați și să gestionați liste de materiale pentru propriile produse.

Ce înseamnă BOM?

BOM este abrevierea pentru Bill of Materials, adică listă de materiale. Este termenul standard în industriile de producție din întreaga lume.

În producția de proces — alimente, cosmetice, chimicale, vopsele — veți auzi adesea termenii „rețetă“ sau „formulă“ folosiți interschimbabil cu lista de materiale. O formulă de vopsea și o listă de materiale servesc aceluiași scop: definesc exact ce materiale și cantități sunt necesare pentru a produce un lot de produs.

Termenul datează din primele zile ale producției, când inginerii creau literal „facturi“ pe hârtie cu lista materialelor necesare. Astăzi, listele de materiale trăiesc în foi de calcul, sisteme ERP și software dedicat pentru BOM — dar scopul esențial nu s-a schimbat.

Ce conține o listă de materiale

O listă de materiale completă include de obicei:

Unele liste de materiale includ câmpuri suplimentare precum informații despre furnizor, timp de livrare sau materiale alternative. Nivelul de detaliu depinde de complexitatea produsului și nevoile afacerii.

BOM pe un singur nivel vs BOM pe mai multe niveluri

Listele de materiale au două structuri principale: pe un singur nivel și pe mai multe niveluri.

BOM pe un singur nivel listează toate componentele într-o structură plată. Fiecare material se află la același nivel — nu există ierarhie. Aceasta funcționează bine pentru produse simple unde combinați materii prime direct într-un produs finit.

Exemplu: Un borcan de sos de roșii. Lista de materiale include roșii, usturoi, ulei de măsline, sare, busuioc, borcan și capac. Toate articolele sunt intrări directe în produsul final.

BOM pe mai multe niveluri (numit și BOM ierarhic sau indentat) arată relațiile părinte-copil între componente. Un produs finit conține subansambluri, iar aceste subansambluri conțin propriile lor componente.

Exemplu: Un scaun de lemn. Lista de materiale arată că scaunul conține un ansamblu de șezut, un ansamblu de spătar și un ansamblu de picioare. Fiecare ansamblu se descompune apoi în propriile componente — ansamblul de șezut include placa șezutului, șuruburi și finisaj.

Pentru majoritatea micilor producători din industriile de proces, listele de materiale pe un singur nivel sunt suficiente. De obicei combinați materii prime direct în produse finite fără subansambluri intermediare.

Listele de materiale pe mai multe niveluri devin necesare când produceți bunuri semifabricate care devin intrări pentru alte produse — cum ar fi producerea unei vopsele de bază care apoi este folosită în mai multe variante de vopsea colorată.

Tipuri de BOM după funcție

Dincolo de structură, listele de materiale pot fi categorizate după funcția lor în ciclul de viață al produsului:

BOM de inginerie (EBOM) reprezintă cum a fost proiectat un produs. Se concentrează pe componente funcționale și poate include piese care nu sunt utilizate direct în fabricație (cum ar fi documentația de proiectare).

BOM de producție (MBOM) reprezintă cum este de fapt fabricat un produs. Include toate materialele consumate în timpul producției, inclusiv ambalaje, consumabile și articole pe care EBOM-ul le poate exclude. Pentru operațiunile din atelier, BOM-ul de producție este cel care contează.

BOM de vânzări reprezintă cum este vândut un produs. Poate grupa mai multe articole într-o singură unitate vandabilă sau poate arăta opțiuni configurabile pentru clienți.

Pentru majoritatea producătorilor mici și mijlocii, veți lucra în principal cu BOM-uri de producție. Distincția între EBOM și MBOM contează mai mult în medii de inginerie complexe cu echipe separate de proiectare și producție.

Exemplu de listă de materiale

Iată trei exemple care arată cum funcționează listele de materiale în diferite tipuri de producție.

Exemplul 1: Producție discretă (taburet de lemn)

Un taburet de lemn simplu cu BOM pe un singur nivel:

Ieșire: 1 taburet finit

Exemplul 2: Producție de proces (vopsea artistică)

O rețetă de lot pentru vopsea în ulei — tipul de BOM comun în fabricarea chimică, cosmetică și de vopsele:

Ieșire: 50 borcane de vopsea roșie Artist Cost per unitate: 5,39 €

Exemplul 3: Producție alimentară (sos iute)

Un BOM în stil rețetă pentru un produs alimentar:

Ieșire: 40 sticle de sos iute Cost per unitate: 1,33 €

Observați cum toate cele trei exemple urmează aceeași structură deși sunt produse complet diferite. Aceasta este puterea unei liste de materiale standardizate — funcționează în toate industriile.

Ce este BOM în producție?

În producția de zi cu zi, lista de materiale servește ca punte între „ce să facem“ și „ce materiale să folosim“.

Iată cum funcționează de obicei:

1. Comandă de producție creată — Decideți să faceți 100 borcane de vopsea roșie
2. BOM referențiat — Sistemul caută rețeta de vopsea roșie
3. Materiale calculate — Cantități înmulțite cu 100 (sau cu mărimea lotului)
4. Stoc verificat — Aveți suficiente materiale?
5. Materiale rezervate sau extrase — Extrase din stoc pentru producție
6. Producție finalizată — Produse finite adăugate în stoc
7. Materiale consumate — Materii prime scăzute din stoc

BOM-ul de producție este ceea ce face posibil acest flux. Fără el, ați ghici cantități, ați calcula manual nevoile de materiale și ați spera că aveți suficient stoc.

Pentru stoc și calcul de costuri precise, BOM-ul trebuie să reflecte realitatea. Dacă rețeta reală folosește 2,6 kg de pigment dar BOM-ul spune 2,5 kg, stocul se va desincroniza în timp. Precizia BOM-ului este critică.

Cum să creați o listă de materiale

Crearea primei liste de materiale este simplă. Iată o abordare practică:

Pasul 1: Faceți produsul o dată documentând totul. Cântăriți și măsurați fiecare material pe măsură ce îl folosiți. Notați exact ce intră și cât.

Pasul 2: Listați fiecare material cu unitatea de măsură. Fiți specific. „Pigment“ nu este suficient — aveți nevoie de „Pigment roșu #42, RM-001, kg.“

Pasul 3: Atribuiți numere de piese sau SKU-uri. Fiecare material are nevoie de un identificator unic. Păstrați-l simplu: RM-001 pentru materii prime, PK-001 pentru ambalaje, FG-001 pentru produse finite.

Pasul 4: Înregistrați cantitățile per lot. Cât din fiecare material intră într-un lot de producție? Care este cantitatea de ieșire?

Pasul 5: Adăugați costurile. Luați costurile unitare din registrele de achiziții. BOM-ul ar trebui să calculeze automat costul total.

Pasul 6: Testați și rafinați. Produceți un lot folosind BOM-ul. S-au potrivit cantitățile? Ajustați după necesitate.

Scopul este un BOM pe care îl puteți da oricui, și acea persoană poate produce același produs cu aceleași rezultate.

Gestionarea BOM: Menținerea rețetelor precise

Crearea unui BOM este un lucru. Menținerea lui precisă în timp este altceva.

Gestionarea eficientă a BOM înseamnă:

Controlul versiunilor. Când schimbați o rețetă — furnizor diferit, cantități ajustate, ambalaj nou — creați o versiune nouă. Păstrați istoricul pentru a putea urmări ce s-a schimbat și când.

O singură sursă de adevăr. BOM-ul ar trebui să existe într-un singur loc. Dacă este împrăștiat în mai multe foi de calcul, cineva va folosi versiunea greșită.

Revizuiri regulate. Comparați periodic cantitățile BOM cu consumul real. Dacă nu se potrivesc, fie BOM-ul este greșit, fie procesul de producție s-a abătut.

Responsabilitate clară. Cineva ar trebui să fie responsabil pentru precizia BOM-ului. În echipe mici, aceasta este adesea managerul de producție sau proprietarul.

Excel vs software BOM

Puteți gestiona liste de materiale în Excel sau Google Sheets. Mulți producători încep așa, și pentru operațiuni simple, funcționează.

Excel are sens când: - Aveți mai puțin de 20-30 produse - BOM-urile se schimbă rar - O singură persoană gestionează totul - Abia începeți

Software-ul de gestionare BOM are sens când: - Aveți nevoie de BOM-uri conectate la stoc - Materialele ar trebui să se consume automat la producție - Mai multe persoane accesează rețetele - Doriți calcul automat al costului BOM - Produsele sau rețetele se schimbă frecvent

Punctul de cotitură vine de obicei când munca manuală începe să cauzeze erori sau să consume timp semnificativ.

Întrebări frecvente

Care este diferența între BOM și rețetă?

Sunt funcțional la fel. „Rețetă“ este folosită în mod obișnuit în industriile de proces (alimente, cosmetice, chimicale) în timp ce „BOM“ este termenul mai larg de fabricație. O rețetă este un tip de listă de materiale.

Poate un BOM să includă costuri de manoperă și regie?

Un BOM standard acoperă doar costurile materialelor. Pentru costul complet de producție, ați adăuga manopera (timp × tarif) și regia alocată. Unele sisteme suportă aceasta; altele o păstrează separat.

Cât de des ar trebui să îmi revizuiesc BOM-urile?

Cel puțin când schimbați furnizorii, ajustați formulele sau observați discrepanțe de stoc. Revizuirile trimestriale sunt o practică bună pentru produsele active.

Ce se întâmplă dacă randamentul meu variază între loturi?

Urmăriți ieșirea reală vs. ieșirea așteptată. Dacă obțineți constant 48 borcane în loc de 50 dintr-o rețetă, fie ajustați BOM-ul, fie investigați de ce pierdeți produs.

Ar trebui fiecare produs să aibă un BOM?

Dacă îl fabricați, da. Chiar și produsele „simple“ beneficiază de rețete documentate. BOM-ul elimină ghicitul și asigură consistența.

Concluzie

O listă de materiale este fundația fabricației organizate. Răspunde la întrebarea de bază cu care începe fiecare lot de producție: de ce am nevoie și cât?

Pentru produse simple, un BOM în foaie de calcul funcționează bine. Pe măsură ce creșteți — mai multe produse, mai multe loturi, mai multe persoane implicate — limitările devin clare. Urmărirea stocului, calcularea costurilor și menținerea preciziei devine mai dificilă.

Atunci conectarea BOM-urilor la stoc și fluxul de lucru de producție își dovedește valoarea. În loc de actualizări manuale și speranța că numerele se potrivesc, totul rămâne sincronizat automat.

Tags: Planificarea producției, Lista de materiale, Producție