Envanter Kontrolü Örnekleri: Pratikte Nasıl Görünüyor

Aleksander Nowak · 2026-02-10 · Stok Yönetimi

Üretimden gerçek envanter kontrolü örneklerini görün. Düşük stok uyarıları, FIFO, parti izlenebilirliği ve reçete tabanlı takibin nasıl çalıştığını öğrenin.

Envanter Kontrolü Örnekleri: Pratikte Nasıl Görünüyor

Envanter kontrolü hakkındaki çoğu makale ne anlama geldiğini açıklar. Bu makale nasıl göründüğünü gösteriyor.

Ürün imal ediyorsanız, muhtemelen birçok tanım ve en iyi uygulama okumuşsunuzdur. Ancak envanter kontrolünü uygulamada görmek teoriden daha fazla yardımcı olur. Düşük stok uyarısı bir üretim duruşunu gerçekte nasıl önler? Bir kalite sorununu belirli bir hammadde partisine kadar izlemeniz gerektiğinde ne olur?

Bu kılavuz, küçük üreticilerden gerçek envanter kontrolü örneklerini adım adım anlatır. Bu envanter yönetimi örnekleri basit bir format izler: senaryo, uygun kontrol olmadan yaşanan sorun, kontrol uygulandığında çözüm ve sonuç.

Envanter Kontrolü Nedir?

Örneklerden önce, kısa bir envanter kontrolü tanımı. Envanter kontrolü terimi, stok seviyelerini takip etme, envanterin işletmeniz içinde nasıl hareket ettiğini yönetme ve fazla stok yapmadan talebi karşılamak için doğru miktarları koruma sürecini ifade eder.

Envanter kontrolünün anlamı sadece ürünleri saymaktan öteye geçer. Nelere sahip olduğunuzu, nerede olduğunu, ne zaman yeniden sipariş vermeniz gerektiğini ve üretimde hangi belirli partilerin veya lotların kullanıldığını bilmeyi içerir.

Üreticiler için envanter kontrolü şunları kapsar:

Hammaddeler: Tedarikçilerden satın aldığınız bileşenler, malzemeler ve ambalajlar.

Yarı mamul: Şu anda üretimde olan, henüz tamamlanmamış ürünler.

Bitmiş ürünler: Satışa veya sevkiyata hazır tamamlanmış ürünler.

Bir envanter kontrol sistemi sürekli (işlemler gerçekleştikçe gerçek zamanlı güncellenen) veya periyodik (yalnızca fiziksel sayım yaptığınızda güncellenen) olabilir. Modern envanter stok kontrol sistemlerinin çoğu süreklidir ve her an doğru veriler sunar.

Envanter kontrolünün önemi, işler ters gittiğinde belirgin hale gelir: üretimi durduran stok tükenmesi, atık haline gelen süresi dolmuş malzemeler, izleyemediğiniz kalite sorunları ve gerçeklikle uyuşmayan envanter sayımları.

Üretimde Envanter Türleri

Envanter yönetimi türlerini anlamak aşağıdaki örnekleri açıklamaya yardımcı olur.

Tek tür envanter (perakende): Bir mağaza bitmiş ürünleri satın alır ve satar. Envanter kontrolü raflardaki ürünleri takip eder.

Çok türlü envanter (üretim): Bir üretici hammadde satın alır, bunları üretim yoluyla dönüştürür ve bitmiş ürünleri satar. Envanter kontrolü, tüketilen malzemeleri, üretilen ürünleri ve aralarındaki ilişkiyi takip etmelidir.

Üretim envanter kontrolü daha karmaşıktır çünkü malzemeler şekil değiştirir. Bir parti sabun yaptığınızda, yağlar ve kokular deponuzdan kaybolup otomatik olarak sabun kalıpları olarak yeniden ortaya çıkmaz. Envanter kontrol sisteminizin bu dönüşümü yönetmesi gerekir. Envanter kontrolünü gerçek senaryolarla açıklayayım.

Aşağıdaki örnekler, bu karmaşıklığın önemli olduğu üretim senaryolarına odaklanır.

Örnek 1: Düşük Stok Uyarısı Üretim Duruşunu Önler

Senaryo: Bir boya üreticisi, ürünlerinin %80'inde titanyum dioksit kullanır. İki haftalık tedarik süresi olan bir tedarikçiden aylık sipariş verir.

Envanter kontrolü olmadan:

Üretim müdürü, beyaz boya partisine başlamadan önce titanyum dioksit kutusunu kontrol eder. Kutu yarısına kadar dolu görünür, bu yüzden devam eder. Parti ortasında malzeme biter. Üretim durur. Acil sevkiyat için tedarikçiyi ararlar, bu da normal ücretin 3 katına mal olur. Parti dört gün boyunca yarım kalır.

Envanter kontrolü ile:

Envanter sistemi, yeniden sipariş noktası 50 kg olarak ayarlanmış titanyum dioksiti takip eder (iki haftalık tipik kullanım artı güvenlik stoğu). Envanter 48 kg'a düştüğünde sistem bir uyarı gönderir. Satın alma müdürü standart kargo ile sipariş verir. Yeni sevkiyat, mevcut stok tükenmeden üç gün önce ulaşır.

Sonuç:

• Üretim kesintisi yok
• Acil kargo ücreti yok
• Bekleyen yarım kalmış partiler yok

Temel envanter kontrol özelliği: Tedarik süresi ve kullanım kalıplarına dayalı otomatik uyarılarla yeniden sipariş noktaları. Bu stok yönetimi örneği, basit bir uyarının maliyetli duraklamaları nasıl önlediğini gösterir.

Örnek 2: FIFO Süresi Dolmuş Malzemeleri Önler

Senaryo: Bir kozmetik şirketi 12 ay raf ömrü olan parfüm yağları kullanır. Üç ayda bir sevkiyat alır ve depolarında birden fazla lot depolar.

Envanter kontrolü olmadan:

Depo ekibi, en kolay ulaşılabilir parfüm yağını alır, genellikle öndeki en yeni teslimat. Eski lotlar arkaya itilir. Altı ay sonra birisi, iki ay önce süresi dolmuş üç şişe yasemin yağı keşfeder. Bu 400 € israftır, üstelik artık yasemin yağı eksiktir.

Envanter kontrolü ile:

Sistem, her lotu alış tarihi ve son kullanma tarihiyle takip eder. Üretim yasemin yağına ihtiyaç duyduğunda, sistem önce hangi lotun kullanılması gerektiğini gösterir (en eski ve süresi dolmamış olan). Depo ekibi Lot 2024-09 yerine Lot 2024-03'ü alır. Üç ay sonra, bir uyarı Lot 2024-03'ün 30 gün içinde süresinin dolacağını bildirir. Üretim, yasemin yağı kullanan reçetelere öncelik vererek onu zamanında tüketir.

Sonuç:

• Süresi dolmuş malzeme sıfır
• Sürpriz stok eksiklikleri yok
• Doğru maliyet takibi (eski lotlar genellikle farklı satın alma fiyatlarına sahiptir)

Temel envanter kontrol özelliği: Son kullanma tarihi uyarıları ile FIFO (First-In-First-Out) lot takibi.

Örnek 3: Kalite Sorunu Sırasında Parti İzlenebilirliği

Senaryo: Bir gıda üreticisi el yapımı acı sos üretir. Bir müşteri, bir şişenin tadının “bozuk” olduğunu bildirir ve etiketteki parti numarasını verir.

Envanter kontrolü olmadan:

Üretici bir şeylerin yanlış gittiğini bilir ama nedenini tespit edemez. Kötü bir biber partisi mi? Sirke mi? Pişirme sürecinde bir sorun mu? #2847 numaralı partiye hangi malzemelerin girdiğini izleyemezler. Güvende olmak için o ay üretilen tüm acı sosları geri çağırırlar: 500 şişe. 12 perakendeciyi bilgilendirirler. Geri çağırma, iade ücretleri ve itibar kaybı olarak 3.000 €'ya mal olur.

Envanter kontrolü ile:

Üretici, sistemlerinde #2847 numaralı partiyi arar. Her bir malzemenin hangi lotlarının kullanıldığını tam olarak görür:

• Biberler: Lot P-2024-15, Çiftlik A'dan
• Sirke: Lot V-2024-08, Tedarikçi B'den
• Baharatlar: Lot S-2024-22, Tedarikçi C'den

Aynı biber lotunu kullanan diğer partileri kontrol ederler. Yalnızca #2845, #2846 ve #2847 numaralı partiler Lot P-2024-15'i kullanmıştır. Yalnızca bu üç partiyi geri çağırırlar: toplam 45 şişe. Biber kalitesi hakkında Çiftlik A ile iletişime geçerler.

Sonuç:

• Hedefli geri çağırma: 500 yerine 45 şişe
• Kök neden tespit edildi (Çiftlik A'dan biber lotu)
• Maliyet %90 azaldı
• Hızlı ve profesyonel yanıtla müşteri güveni korundu

Temel envanter kontrol özelliği: Bitmiş ürünleri malzeme lotlarına bağlayan parti izlenebilirliği.

Örnek 4: Reçete Tabanlı Malzeme Tüketimi

Senaryo: Bir mum üreticisi, ortak malzemeler kullanan 5 ürün hattı üretir: soya mumu, pamuk fitil, parfüm yağları ve cam kavanozlar. Her mum boyutunun farklı bir reçetesi vardır.

Envanter kontrolü olmadan:

Her üretim çalışmasından sonra biri ne kadar mum ve parfüm kullanıldığını manuel olarak hesaplar, sonra elektronik tabloyu günceller. Bazen unuturlar. Bazen tahmin ederler. Ay sonunda elektronik tablo 45 kg soya mumu kaldığını gösterir, ancak gerçek sayım 38 kg'dır. 7 kg'lık fark hırsızlık, yanlış sayım, dökülme veya sadece hesap hataları olabilir. Kimse bilmez.

Envanter kontrolü ile:

Her ürünün sistemde bir reçetesi vardır:

• Küçük mum: 150 g mum, 8 ml parfüm, 1 fitil, 1 küçük kavanoz
• Büyük mum: 400 g mum, 20 ml parfüm, 1 fitil, 1 büyük kavanoz

Üretim 50 küçük mum siparişini tamamladığında, sistem otomatik olarak 7,5 kg mum, 400 ml parfüm, 50 fitil ve 50 küçük kavanoz düşer. Manuel giriş gerekmez. Ay sonu sayımı sistemle %0,5 farkla eşleşir.

Sonuç:

• Manuel hesaplama olmadan doğru envanter
• Gerçek ürün başına maliyet (tahmini değil, gerçekte kullanılan malzemeler)
• Tutarsızlıklar ay sonunda değil, hemen tespit edilir

Temel envanter kontrol özelliği: Üretim sırasında reçete/BOM tabanlı otomatik tüketim. Bu envanter sistemi örneği, otomasyonun manuel hataları nasıl ortadan kaldırdığını gösterir.

Örnek 5: Döngüsel Sayım Hırsızlığı Erken Yakalar

Senaryo: Küçük bir elektronik montajcısı, deposunda 50.000 € değerinde bileşen depolar. Yılda bir kez tam fiziksel envanter sayımı yapar.

Envanter kontrolü olmadan:

Yıllık sayım, 200 mikrodenetleyicinin eksik olduğunu ortaya koyar (2.000 € değerinde). Eksiklik son 12 ay içinde herhangi bir zamanda olmuş olabilir. Güvenlik kamera kayıtları yalnızca 30 gün saklanır. Montajcı, kaybın ne zaman gerçekleştiği veya kimin sorumlu olduğu hakkında hiçbir fikre sahip değildir. 2.000 €'yu zarar yazar ve gelecek yılın daha iyi olacağını umar.

Envanter kontrolü ile:

Tek bir yıllık sayım yerine haftalık döngüsel sayımlar yaparlar. Her hafta bir bileşen kategorisini sayarlar. 6. haftada mikrodenetleyicileri sayarlar ve 15 tanesinin eksik olduğunu bulurlar. Geçen haftanın işlemlerini ve güvenlik kamera görüntülerini incelerler. Gece vardiyasında bir çalışanın bileşen aldığını keşfederler. Toplam kayıp: 2.000 € yerine 150 €.

Sonuç:

• Erken tespit kayıpları sınırlar
• Kanıtlar mevcutken kök neden tespit edilir
• Sorun büyümeden çözülür

Temel envanter kontrol özelliği: Sapma takibi ve uyarıları ile döngüsel sayım.

Yaygın Envanter Kontrol Yöntemleri

Yukarıdaki örnekler birkaç envanter kontrol yöntemi kullanır. İşte kısa bir genel bakış:

FIFO (First-In-First-Out): Önce en eski envanteri kullanın. Son kullanma tarihi olan her şey için zorunludur. Örnek 2, FIFO'yu uygulamada gösterir.

ABC Analizi: Envanteri değerine göre kategorize edin. "A" kalemleri (SKU'ların %20'si, değerin %80'i) sıkı kontrol alır. "C" kalemleri (SKU'ların %50'si, değerin %5'i) daha gevşek kontrol alır. Dikkati en önemli yere odaklayın.

Yeniden Sipariş Noktaları: Yeniden siparişi tetikleyen minimum stok seviyeleri belirleyin. Tedarik süresi, güvenlik stoğu ve kullanım oranını hesaba katın. Örnek 1, stok tükenmesini önleyen yeniden sipariş noktalarını gösterir.

Parti/Lot Takibi: Malzeme ve bitmiş ürün gruplarına numaralar atayın. Hangi lotların hangi ürünlere girdiğini takip edin. Örnek 3, bir kalite sorunu sırasında izlenebilirliği gösterir.

Döngüsel Sayım: Her şeyi yılda bir saymak yerine envanterin küçük bölümlerini sık sık sayın. Örnek 5, döngüsel sayımın sorunları erken yakalamasını gösterir.

Tam Zamanında (JIT): Malzemeleri ihtiyaç duyulduğunda gelecek şekilde sipariş verin, eldeki stoğu en aza indirin. Depolama maliyetlerini azaltır ancak güvenilir tedarikçiler ve doğru talep tahmini gerektirir.

Bu yöntemler birlikte çalışır. Bir üretici, bozulabilir malzemeler için FIFO, sayım çabalarına öncelik vermek için ABC, tüm malzemeler için yeniden sipariş noktaları ve uyumluluk için parti takibi kullanabilir.

Yazılım Envanter Kontrolünü Nasıl Yönetir

Yukarıdaki örnekleri elektronik tablolarla uygulamak çok daha zordur. Envanter kontrol yazılımı takip ve hesaplamaları otomatikleştirir.

Krafte küçük parti üreticileri için tasarlanmıştır. Örneklerdeki senaryoları nasıl ele aldığı aşağıda açıklanmıştır:

Düşük stok uyarıları (Örnek 1): Her malzeme için yeniden sipariş noktaları belirleyin. Stok eşiğin altına düştüğünde sistem sizi uyarır, yeniden sipariş için yeterli süre bırakır.

FIFO ve son kullanma tarihi takibi (Örnek 2): Her malzeme lotunun bir alış tarihi ve isteğe bağlı son kullanma tarihi vardır. Üretim yaptığınızda, sistem önce hangi lotların kullanılacağını önerir. Malzemelerin süresi dolmadan önce uyarılar verir.

Parti izlenebilirliği (Örnek 3): Her üretim partisi hangi malzeme lotlarının kullanıldığını kaydeder. Müşteri bir sorun bildirirse, tam malzemelere geri ve etkilenen tüm partilere ileri izleme yapabilirsiniz.

Reçete tabanlı tüketim (Örnek 4): Her ürün için tam malzeme miktarlarıyla reçeteler tanımlayın. Üretimi tamamladığınızda, sistem reçeteye göre malzemeleri otomatik olarak düşer. Manuel hesaplama gerekmez.

Döngüsel sayım (Örnek 5): İstediğiniz zaman envanter sayımı yapın, sistem kayıtlarıyla karşılaştırın ve belgelenmiş nedenlerle düzeltme yapın. Kalıpları tespit etmek için zaman içinde sapmayı takip edin.

Fiyatlandırma aylık 7 €'dan başlar. Uygulama danışmanları veya uzun kurulum süreci gerekmez. Çoğu üretici, kayıt olduktan sonra bir gün içinde envanterini takip etmeye başlar.

Envanter Kontrolü Neden Önemlidir

Örnekler, üreticiler için envanter kontrolünün önemini göstermektedir:

Finansal doğruluk: Neye sahip olduğunuzu ve değerinin ne olduğunu bilin. Yıl sonu denetimlerinde sürpriz yaşamayın.

Üretim sürekliliği: Üretimi durduran stok tükenmesinden kaçının. Nakit akışını bağlayan fazla stoktan kaçının.

Kalite yönetimi: Sorunları kaynağına kadar izleyin. Geniş geri çağırmalar yerine hedefli geri çağırmalar gerçekleştirin.

Atık azaltma: Malzemeleri süresi dolmadan kullanın. Tutarsızlıkları büyümeden yakalayın.

Maliyet görünürlüğü: Gerçek malzeme tüketimine dayalı gerçek ürün maliyetlerini bilin.

İyi envanter kontrol yönetimi, küçük sorunların büyük sorunlara dönüşmesini önler. Aylık %1'lik tutarsızlık yıl sonunda %12 olur. Kaçırılan bir yeniden sipariş acil duruma dönüşür. İzlenemeyen bir kalite sorunu tam bir geri çağırmaya dönüşür.

Sıkça Sorulan Sorular

Envanter kontrolü nedir?

Envanter kontrolü nasıl tanımlanır? Doğru miktarda malzeme ve ürünü korumak için stok seviyelerini yönetmektir. Neye sahip olduğunuzu, nerede olduğunu, ne zaman yeniden sipariş vereceğinizi ve üretimde hangi partilerin kullanıldığını takip etmeyi içerir. Üreticiler için bu, hammaddeleri, yarı mamülleri ve bitmiş ürünleri kapsar.

Envanter kontrolü örneği nedir?

Bir kozmetik şirketi, son kullanma tarihleriyle parfüm yağı lotlarını takip eder. Sistem, önce eski lotların kullanılmasını (FIFO) sağlar ve herhangi bir şeyin süresi dolmadan önce uyarır. Bu, israfı önler ve doğru maliyet takibi sağlar. Bu makaledeki beş örnek, üretimde envanter kontrolünün farklı yönlerini gösterir.

Envanter kontrol sistemi türleri nelerdir?

İki ana envanter sistemi türü sürekli ve periyodiktir. Sürekli sistemler, işlemler gerçekleştikçe envanteri gerçek zamanlı olarak günceller. Periyodik sistemler yalnızca fiziksel sayımlar sırasında güncellenir. Modern sistemlerin çoğu süreklidir ve her an doğru veri sağlar. Envanter kontrol süreci sistem türüne göre değişir ancak her zaman takip, sayım ve stok seviyelerini ayarlama içerir.

Envanter kontrolü ile envanter yönetimi arasındaki fark nedir?

Envanter kontrolü, stok seviyelerini takip etmeye ve korumaya odaklanır. Envanter yönetimi daha geniştir ve talep tahmini, tedarikçi ilişkileri ve neyin stoklanacağına dair stratejik kararları içerir. Kontrol, yönetimin bir bileşenidir.

Envanter kontrolü üreticiler için neden önemlidir?

Üreticiler birden fazla envanter türünü (hammaddeler, yarı mamüller, bitmiş ürünler) yönetir ve malzemeleri üretim yoluyla dönüştürür. Kontrol olmadan, gerçek maliyetleri izleyemez, kalite sorunlarını takip edemez, stok tükenmesini önleyemez veya doğru sayımları koruyamazsınız. Bu makaledeki örnekler, uygun kontrol olmadan nelerin yanlış gidebileceğini gösterir.

Tags: Stok Yönetimi, Zamanlama