Anyagjegyzék (BOM): Teljes útmutató

Egor Domnin · 2026-02-04 · Gyártási alapok

Mi az anyagjegyzék, mit jelent a BOM rövidítés, és valós gyártási példák. Plusz: hogyan hozzunk létre és kezeljünk anyagjegyzékeket.

Anyagjegyzék (BOM): Mit jelent és hogyan készítsünk egyet

Minden gyártott termék egy listával kezdődik. Mielőtt az első anyagot lemérnék, mielőtt az első alkatrészt összeszerelik, valaki pontosan leírja, mi szükséges a termék elkészítéséhez. Ezt a listát anyagjegyzéknek — vagy BOM-nak (Bill of Materials) hívják.

Akár bútort készít, festéket kever, vagy kézműves élelmiszereket állít elő, az anyagjegyzék határozza meg, mi kerül a késztermékekbe. Egyes iparágakban receptnek, formulának vagy termékstruktúrának nevezik. A koncepció ugyanaz: egy teljes lista az anyagokról, mennyiségekről és utasításokról a termék előállításához.

Ez az útmutató bemutatja, mi az anyagjegyzék, milyen típusai vannak, valós példákat különböző iparágakból, és hogyan hozhat létre és kezelhet anyagjegyzékeket saját termékeihez.

Mit jelent a BOM rövidítés?

A BOM a Bill of Materials rövidítése, ami anyagjegyzéket jelent. Ez a szabványos kifejezés a gyártóiparban világszerte.

A folyamatgyártásban — élelmiszer, kozmetika, vegyipar, festékek — gyakran hallani a "recept" vagy "formula" kifejezéseket az anyagjegyzékkel felváltva használva. Egy festékformula és egy anyagjegyzék ugyanazt a célt szolgálja: pontosan meghatározza, milyen anyagok és mennyiségek szükségesek egy termékszéria előállításához.

A kifejezés a korai gyártásból származik, amikor a mérnökök szó szerint papír "számlákat" készítettek a szükséges anyagok listájával. Ma az anyagjegyzékek táblázatkezelőkben, ERP rendszerekben és dedikált BOM szoftverekben élnek — de az alapvető cél nem változott.

Mit tartalmaz egy anyagjegyzék

Egy teljes anyagjegyzék általában tartalmazza:

Egyes anyagjegyzékek további mezőket tartalmaznak, mint beszállítói információk, átfutási idő vagy alternatív anyagok. A részletesség szintje a termék összetettségétől és az üzleti igényektől függ.

Egyszintű vs többszintű anyagjegyzék

Az anyagjegyzékeknek két fő struktúrája van: egyszintű és többszintű.

Egyszintű anyagjegyzék minden komponenst lapos struktúrában sorol fel. Minden anyag ugyanazon a szinten van — nincs hierarchia. Ez jól működik egyszerű termékeknél, ahol a nyersanyagokat közvetlenül késztermékké kombinálja.

Példa: Egy üveg paradicsomszósz. Az anyagjegyzék felsorolja a paradicsomot, fokhagymát, olívaolajat, sót, bazsalikomot, üveget és fedelet. Minden tétel közvetlen input a végtermékhez.

Többszintű anyagjegyzék (hierarchikus vagy tagolt anyagjegyzéknek is nevezik) a komponensek közötti szülő-gyermek kapcsolatokat mutatja. A késztermék részegységeket tartalmaz, és ezek a részegységek saját komponenseket tartalmaznak.

Példa: Egy fa szék. Az anyagjegyzék mutatja, hogy a szék ülés-részegységet, háttámla-részegységet és láb-részegységet tartalmaz. Minden részegység aztán saját komponenseire bomlik — az ülés-részegység tartalmazza az üléslapot, csavarokat és felületkezelést.

A legtöbb kis gyártó számára a folyamatiparágakban az egyszintű anyagjegyzékek elegendőek. Általában a nyersanyagokat közvetlenül késztermékekké kombinálja köztes részegységek nélkül.

A többszintű anyagjegyzékek akkor válnak szükségessé, amikor félkész termékeket gyárt, amelyek más termékek inputjaivá válnak — például egy alapfesték gyártása, amelyet aztán több színes festékváltozatban használnak.

Anyagjegyzék típusok funkció szerint

A struktúrán túl az anyagjegyzékeket funkciójuk szerint is kategorizálhatjuk a termék életciklusában:

Mérnöki anyagjegyzék (EBOM) azt reprezentálja, hogyan lett a termék megtervezve. A funkcionális komponensekre összpontosít, és tartalmazhat olyan alkatrészeket, amelyek nem közvetlenül használatosak a gyártásban (mint a tervdokumentáció).

Gyártási anyagjegyzék (MBOM) azt reprezentálja, hogyan készül ténylegesen a termék. Tartalmaz minden, a gyártás során felhasznált anyagot, beleértve a csomagolást, fogyóeszközöket és tételeket, amelyeket az EBOM kihagyhat. Az üzemi műveletek szempontjából a gyártási anyagjegyzék a fontos.

Értékesítési anyagjegyzék azt reprezentálja, hogyan értékesítik a terméket. Több tételt csoportosíthat egyetlen értékesíthető egységbe, vagy konfigurálható opciókat mutathat a vásárlóknak.

A legtöbb kis és közepes gyártó elsősorban gyártási anyagjegyzékekkel dolgozik. Az EBOM és MBOM közötti különbség inkább az összetett mérnöki környezetekben számít, ahol külön tervezési és gyártási csapatok vannak.

Anyagjegyzék példa

Íme három példa, amely bemutatja, hogyan működnek az anyagjegyzékek különböző gyártási típusoknál.

1. példa: Diszkrét gyártás (fa hokedli)

Egyszerű fa hokedli egyszintű anyagjegyzékkel:

Kimenet: 1 kész hokedli

2. példa: Folyamatgyártás (művészfesték)

Szériareceptúra olajfestékhez — az anyagjegyzék típusa, amely gyakori a vegyipari, kozmetikai és festékgyártásban:

Kimenet: 50 tégely művész piros festék Egységköltség: 5,39 €

3. példa: Élelmiszergyártás (csípős szósz)

Recept stílusú anyagjegyzék élelmiszerhez:

Kimenet: 40 palack csípős szósz Egységköltség: 1,33 €

Figyeljük meg, hogy mindhárom példa ugyanazt a struktúrát követi, annak ellenére, hogy teljesen különböző termékekről van szó. Ez a szabványosított anyagjegyzék ereje — iparágaktól függetlenül működik.

Mi a BOM a termelésben?

A mindennapi termelésben az anyagjegyzék szolgál hídként a „mit gyártsunk“ és a „milyen anyagokat használjunk“ között.

Így működik általában:

1. Gyártási rendelés létrehozva — Úgy dönt, hogy 100 tégely piros festéket gyárt
2. Anyagjegyzék hivatkozás — A rendszer kikeresi a piros festék receptjét
3. Anyagok kiszámítása — Mennyiségek megszorozva 100-zal (vagy a széria méretével)
4. Készlet ellenőrzése — Van elegendő anyag?
5. Anyagok lefoglalása vagy kivételezése — Kivétel a készletből a gyártáshoz
6. Gyártás befejezése — Késztermékek hozzáadva a készlethez
7. Anyagok felhasználása — Nyersanyagok levonva a készletből

A gyártási anyagjegyzék teszi lehetővé ezt a folyamatot. Nélküle mennyiségeket találgatna, kézzel számolná az anyagszükségletet, és reménykedne, hogy van elég készlet.

A pontos készlet és költségszámítás érdekében az anyagjegyzéknek a valóságot kell tükröznie. Ha a tényleges receptúra 2,6 kg pigmentet használ, de az anyagjegyzék 2,5 kg-ot ír, a készlet idővel el fog térni. Az anyagjegyzék pontossága kritikus.

Hogyan készítsünk anyagjegyzéket

Az első anyagjegyzék létrehozása egyszerű. Íme egy praktikus megközelítés:

1. lépés: Készítse el a terméket egyszer, miközben mindent dokumentál. Mérje le minden anyagot használat közben. Írja le pontosan, mi kerül bele és mennyit.

2. lépés: Sorolja fel minden anyagot a mértékegységével. Legyen konkrét. A „Pigment“ nem elég — szüksége van erre: „Piros pigment #42, RM-001, kg.“

3. lépés: Rendeljen hozzá alkatrészszámokat vagy SKU-kat. Minden anyagnak egyedi azonosítóra van szüksége. Tartsa egyszerűen: RM-001 nyersanyagokhoz, PK-001 csomagoláshoz, FG-001 késztermékekhez.

4. lépés: Rögzítse a szériánkénti mennyiségeket. Mennyi anyag kerül egy gyártási szériába? Mi a kimeneti mennyiség?

5. lépés: Adja hozzá a költségeket. Vegye az egységköltségeket a beszerzési nyilvántartásokból. Az anyagjegyzéknek automatikusan kell számolnia az összköltséget.

6. lépés: Tesztelje és finomítsa. Készítsen egy szériát az anyagjegyzék használatával. Stimmeltek a mennyiségek? Szükség szerint módosítson.

A cél egy olyan anyagjegyzék, amelyet bárkinek odaadhat, és ugyanazt a terméket állítja elő ugyanazokkal az eredményekkel.

Anyagjegyzék kezelés: A receptúrák pontosan tartása

Anyagjegyzéket létrehozni egy dolog. Pontosan tartani az idő múlásával egy másik.

A hatékony anyagjegyzék kezelés a következőket jelenti:

Verziókezelés. Amikor megváltoztat egy receptúrát — más beszállító, módosított mennyiségek, új csomagolás — hozzon létre új verziót. Tartsa meg az előzményeket, hogy nyomon követhesse, mi és mikor változott.

Egyetlen igazság forrás. Az anyagjegyzéknek egy helyen kell lennie. Ha több táblázatban van szétszórva, valaki a rossz verziót fogja használni.

Rendszeres felülvizsgálatok. Rendszeresen hasonlítsa össze az anyagjegyzék mennyiségeit a tényleges felhasználással. Ha nem egyeznek, vagy az anyagjegyzék rossz, vagy a gyártási folyamat eltér.

Egyértelmű felelősség. Valakinek felelősnek kell lennie az anyagjegyzék pontosságáért. Kis csapatokban ez gyakran a termelési vezető vagy tulajdonos.

Excel vs BOM szoftver

Az anyagjegyzékeket kezelheti Excelben vagy Google Sheetsben. Sok gyártó így kezdi, és egyszerű műveleteknél működik.

Az Excel értelmes, amikor: - 20-30-nál kevesebb terméke van - Az anyagjegyzékek ritkán változnak - Egy személy kezel mindent - Csak most kezdi

A BOM kezelő szoftver értelmes, amikor: - A készlethez kapcsolt anyagjegyzékekre van szüksége - Az anyagoknak automatikusan kell fogyniuk a gyártáskor - Több személy fér hozzá a receptekhez - Automatikus anyagjegyzék költségszámítást szeretne - A termékek vagy receptúrák gyakran változnak

A fordulópont általában akkor jön, amikor a manuális munka hibákat okoz vagy jelentős időt emészt fel.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség a BOM és a recept között?

Funkcionálisan ugyanazok. A „recept“ általánosan használt a folyamatiparágakban (élelmiszer, kozmetika, vegyipar), míg a „BOM“ a tágabb gyártási kifejezés. A recept az anyagjegyzék egy típusa.

Tartalmazhat az anyagjegyzék munka- és rezsiköltségeket?

A szabványos anyagjegyzék csak anyagköltségeket tartalmaz. A teljes gyártási költséghez hozzáadná a munkát (idő × díj) és a felosztott rezsit. Egyes rendszerek támogatják ezt; mások külön kezelik.

Milyen gyakran kell felülvizsgálnom az anyagjegyzékeimet?

Minimum beszállítóváltáskor, receptúramódosításkor vagy készleteltérés észlelésekor. A negyedéves felülvizsgálatok jó gyakorlat az aktív termékeknél.

Mi van, ha a hozamom változik a szériák között?

Kövesse nyomon a tényleges kimenetet a várt kimenethez képest. Ha konzisztensen 48 tégelyt kap 50 helyett egy receptúrából, vagy módosítsa az anyagjegyzéket, vagy vizsgálja meg, miért veszít terméket.

Minden terméknek kell anyagjegyzék?

Ha gyártja, igen. Még az „egyszerű“ termékek is profitálnak a dokumentált receptúrákból. Az anyagjegyzék megszünteti a találgatást és biztosítja a konzisztenciát.

Összefoglalás

Az anyagjegyzék a szervezett gyártás alapja. Megválaszolja az alapvető kérdést, amellyel minden gyártási futam kezdődik: mire van szükségem, és mennyire?

Egyszerű termékeknél a táblázatos anyagjegyzék jól működik. Ahogy növekszik — több termék, több széria, több érintett ember — a korlátok nyilvánvalóvá válnak. A készlet nyomon követése, a költségek számítása és a pontosság fenntartása nehezebbé válik.

Ekkor válik ki az anyagjegyzékek készlethez és gyártási munkafolyamathoz kapcsolásának értéke. A manuális frissítések és a számok egyezésének reménye helyett minden automatikusan szinkronban marad.

Tags: Termeléstervezés, Anyagjegyzék, Gyártás