Príklady riadenia zásob: Ako to vyzerá v praxi

Aleksander Nowak · 2026-02-10 · Správa zásob

Pozrite si reálne príklady riadenia zásob z výroby. Zistite, ako fungujú upozornenia na nízke zásoby, FIFO, sledovateľnosť šarží a sledovanie na základe receptúr.

Príklady riadenia zásob: Ako to vyzerá v praxi

Väčšina článkov o riadení zásob vysvetľuje, čo to znamená. Tento ukazuje, ako to vyzerá.

Ak vyrábate produkty, pravdepodobne ste si prečítali množstvo definícií a osvedčených postupov. Ale vidieť riadenie zásob v akcii pomáha viac ako teória. Ako upozornenie na nízke zásoby skutočne zabráni zastaveniu výroby? Čo sa stane, keď potrebujete vystopovať problém s kvalitou späť ku konkrétnej šarži surovín?

Táto príručka prechádza reálne príklady riadenia zásob od malých výrobcov. Tieto príklady riadenia zásob majú jednoduchý formát: scenár, problém bez správneho riadenia, riešenie s riadením a výsledok.

Čo je riadenie zásob?

Pred príkladmi stručná definícia riadenia zásob. Pojem riadenie zásob označuje proces sledovania stavu zásob, riadenia pohybu zásob vo vašom podniku a udržiavania správneho množstva na pokrytie dopytu bez nadmerného skladovania.

Význam riadenia zásob presahuje len počítanie položiek. Zahŕňa vedmosť o tom, čo máte, kde sa to nachádza, kedy objednať a ktoré konkrétne šarže alebo série boli použité vo výrobe.

Pre výrobcov riadenie zásob zahŕňa:

Suroviny: Ingrediencie, komponenty a obaly, ktoré nakupujete od dodávateľov.

Rozpracovaná výroba: Položky, ktoré sú momentálne vo výrobe a ešte nie sú dokončené.

Hotové výrobky: Dokončené produkty pripravené na predaj alebo expedíciu.

Systém riadenia zásob môže byť priebežný (aktualizuje sa v reálnom čase pri každej transakcii) alebo periodický (aktualizuje sa len pri fyzických inventúrach). Väčšina moderných systémov riadenia zásob je priebežná, čo vám poskytuje presné údaje v každom momente.

Dôležitosť riadenia zásob sa ukáže, keď sa niečo pokazí: výpadky zásob, ktoré zastavia výrobu, materiály po expirácii, ktoré sa stanú odpadom, problémy s kvalitou, ktoré nedokážete vystopovať, a stavy zásob, ktoré nezodpovedajú realite.

Typy zásob vo výrobe

Pochopenie typov riadenia zásob pomáha vysvetliť príklady nižšie.

Jednoduché zásoby (maloobchod): Obchod nakupuje hotové výrobky a predáva ich. Riadenie zásob sleduje položky na regáloch.

Viactypové zásoby (výroba): Výrobca nakupuje suroviny, premieňa ich prostredníctvom výroby a predáva hotové výrobky. Riadenie zásob musí sledovať spotrebované materiály, vytvorené produkty a vzťah medzi nimi.

Riadenie výrobných zásob je zložitejšie, pretože materiály menia formu. Keď vyrobíte šaržu mydla, oleje a vône nezmiznú z vášho skladu a automaticky sa neobjavia ako kusy mydla. Váš systém riadenia zásob musí túto premenu zvládnuť. Dovoľte mi vysvetliť riadenie zásob prostredníctvom reálnych scenárov.

Príklady nižšie sa zameriavajú na výrobné scenáre, kde táto zložitosť hrá rolu.

Príklad 1: Upozornenie na nízke zásoby zabraňuje zastaveniu výroby

Scenár: Výrobca farieb používa oxid titaničitý v 80 % svojich produktov. Objednáva ho mesačne od dodávateľa s dvojtýždňovou dodacou lehotou.

Bez riadenia zásob:

Vedúci výroby skontroluje zásobník oxidu titaničitého pred začatím šarže bielej farby. Zásobník vyzerá asi do polovice plný, takže pokračuje. Uprostred šarže mu dôjde. Výroba sa zastaví. Zavolá dodávateľovi ohľadom núdzovej prepravy, ktorá stojí 3-násobok bežnej ceny. Šarža zostane nedokončená štyri dni.

S riadením zásob:

Systém zásob sleduje oxid titaničitý s bodom doobjednania nastaveným na 50 kg (dva týždne typickej spotreby plus bezpečnostná zásoba). Keď zásoby klesnú na 48 kg, systém odošle upozornenie. Nákupný manažér objedná ďalšie so štandardnou prepravou. Nová zásielka dorazí tri dni pred tým, než sa existujúce zásoby minú.

Výsledok:

• Žiadne prerušenie výroby
• Žiadne poplatky za núdzovú prepravu
• Žiadne nedokončené šarže čakajúce

Kľúčová funkcia riadenia zásob: Body doobjednania s automatickými upozorneniami na základe dodacej lehoty a vzorcov spotreby. Tento príklad riadenia zásob ukazuje, ako jednoduché upozornenie zabraňuje nákladným výpadkom.

Príklad 2: FIFO zabraňuje expirácii materiálov

Scenár: Kozmetická spoločnosť používa vonné oleje s 12-mesačnou trvanlivosťou. Zásielky prijíma štvrťročne a v sklade uchováva viacero šarží.

Bez riadenia zásob:

Skladový tím siahne po vonnom oleji, ktorý je najľahšie dostupný, zvyčajne po najnovšej dodávke blízko vchodu. Staršie šarže sa odsunú dozadu. O šesť mesiacov neskôr niekto objaví tri fľaše jazmínového oleja, ktorým vypršala trvanlivosť pred dvoma mesiacmi. To je 400 € v odpade a navyše im chýba jazmínový olej.

S riadením zásob:

Systém sleduje každú šaržu s dátumom prijatia a expirácie. Keď výroba potrebuje jazmínový olej, systém ukáže, ktorú šaržu použiť ako prvú (najstaršiu neexpirovanú). Skladový tím vyberie šaržu 2024-03 namiesto šarže 2024-09. O tri mesiace neskôr upozornenie varuje, že šarži 2024-03 vyprší trvanlivosť o 30 dní. Výroba uprednostní receptúry s jazmínovým olejom, aby ho spotrebovala včas.

Výsledok:

• Nulové expirované materiály
• Žiadne neočakávané výpadky zásob
• Presné sledovanie nákladov (staršie šarže majú často odlišné nákupné ceny)

Kľúčová funkcia riadenia zásob: FIFO (prvý dnu, prvý von) sledovanie šarží s upozorneniami na expiráciu.

Príklad 3: Sledovateľnosť šarží pri probléme s kvalitou

Scenár: Výrobca potravín vyrába remeselné pálivé omáčky. Zákazník nahlási, že fľaša chutí „divne“ a poskytne číslo šarže z etikety.

Bez riadenia zásob:

Výrobca vie, že sa niečo pokazilo, ale nedokáže identifikovať príčinu. Bola to zlá šarža paprík? Ocot? Problém s varením? Nedokáže vystopovať, ktoré suroviny vstúpili do šarže #2847. Pre istotu stiahne všetky pálivé omáčky vyrobené v danom mesiaci: 500 fliaš. Upovedomí 12 maloobchodníkov. Stiahnutie stojí 3 000 € na refundáciách plus poškodená reputácia.

S riadením zásob:

Výrobca vyhľadá šaržu #2847 vo svojom systéme. Vidí presne, ktoré šarže jednotlivých surovín boli použité:

• Papriky: Šarža P-2024-15 z Farmy A
• Ocot: Šarža V-2024-08 od Dodávateľa B
• Korenie: Šarža S-2024-22 od Dodávateľa C

Skontroluje ďalšie šarže, ktoré použili rovnakú šaržu paprík. Iba šarže #2845, #2846 a #2847 použili šaržu P-2024-15. Stiahne iba tieto tri šarže: celkovo 45 fliaš. Kontaktuje Farmu A ohľadom kvality paprík.

Výsledok:

• Cielené stiahnutie: 45 fliaš namiesto 500
• Hlavná príčina identifikovaná (šarža paprík z Farmy A)
• Náklady znížené o 90 %
• Dôvera zákazníkov zachovaná vďaka rýchlej a profesionálnej reakcii

Kľúčová funkcia riadenia zásob: Sledovateľnosť šarží prepájajúca hotové výrobky so šaržami surovín.

Príklad 4: Spotreba materiálov na základe receptúr

Scenár: Výrobca sviečok vyrába 5 produktových radov so zdieľanými surovinami: sójový vosk, bavlnené knôty, vonné oleje a sklenené poháre. Každá veľkosť sviečky má inú receptúru.

Bez riadenia zásob:

Po každom výrobnom cykle niekto ručne vypočíta, koľko vosku a vône sa spotrebovalo, a potom aktualizuje tabuľku. Niekedy zabudne. Niekedy odhaduje. Na konci mesiaca tabuľka ukazuje 45 kg sójového vosku, ale skutočný stav je 38 kg. Rozdiel 7 kg môže byť krádež, chyba v počítaní, rozliatie alebo jednoducho matematické chyby. Nikto nevie.

S riadením zásob:

Každý produkt má v systéme receptúru:

• Malá sviečka: 150 g vosku, 8 ml vône, 1 knôt, 1 malý pohár
• Veľká sviečka: 400 g vosku, 20 ml vône, 1 knôt, 1 veľký pohár

Keď výroba dokončí objednávku na 50 malých sviečok, systém automaticky odpočíta 7,5 kg vosku, 400 ml vône, 50 knôtov a 50 malých pohárov. Žiadne ručné zadávanie. Stav na konci mesiaca zodpovedá systému s odchýlkou do 0,5 %.

Výsledok:

• Presné zásoby bez ručných výpočtov
• Skutočné náklady na produkt (skutočne spotrebované materiály, nie odhadované)
• Nezrovnalosti odhalené okamžite, nie objavené na konci mesiaca

Kľúčová funkcia riadenia zásob: Automatická spotreba na základe receptúr/BOM počas výroby. Tento príklad systému zásob ukazuje, ako automatizácia eliminuje ručné chyby.

Príklad 5: Cyklické inventúry odhalia krádeže včas

Scenár: Malý montážny závod elektroniky skladuje súčiastky v hodnote 50 000 € vo svojom sklade. Úplnú fyzickú inventúru robí raz ročne.

Bez riadenia zásob:

Ročná inventúra odhalí, že chýba 200 mikrokontrolérov (hodnota 2 000 €). Strata sa mohla stať kedykoľvek za posledných 12 mesiacov. Bezpečnostné záznamy sa uchovávajú len 30 dní. Montážny závod netuší, kedy ku strate došlo ani kto je zodpovedný. Odpíšu 2 000 € a dúfajú, že budúci rok bude lepší.

S riadením zásob:

Namiesto jednej ročnej inventúry robia týždenné cyklické inventúry. Každý týždeň prepočítajú jednu kategóriu súčiastok. V šiestom týždni počítajú mikrokontroléry a zistia, že 15 chýba. Preskúmajú transakcie za posledný týždeň a bezpečnostné záznamy. Zistia, že pracovník nočnej zmeny si odnášal súčiastky. Celková strata: 150 € namiesto 2 000 €.

Výsledok:

• Včasné odhalenie obmedzuje straty
• Hlavná príčina identifikovaná, kým dôkazy existujú
• Problém vyriešený skôr, ako narastie

Kľúčová funkcia riadenia zásob: Cyklické inventúry so sledovaním odchýlok a upozorneniami.

Bežné metódy riadenia zásob

Príklady vyššie využívajú niekoľko metód riadenia zásob. Tu je stručný prehľad:

FIFO (prvý dnu, prvý von): Najprv sa použije najstaršia zásoba. Nevyhnutné pre čokoľvek s dátumom expirácie. Príklad 2 ukazuje FIFO v praxi.

ABC analýza: Kategorizácia zásob podľa hodnoty. Položky „A“ (20 % SKU, 80 % hodnoty) majú prísnu kontrolu. Položky „C“ (50 % SKU, 5 % hodnoty) majú voľnejšiu kontrolu. Pozornosť sa zameriava tam, kde je to najdôležitejšie.

Body doobjednania: Nastavenie minimálnych úrovní zásob, ktoré spúšťajú doobjednanie. Zohľadňuje sa dodacia lehota, bezpečnostná zásoba a miera spotreby. Príklad 1 ukazuje body doobjednania zabraňujúce výpadkom zásob.

Sledovanie šarží/sérií: Priraďovanie čísel skupinám materiálov a hotových výrobkov. Sledovanie, ktoré šarže vstúpili do ktorých produktov. Príklad 3 ukazuje sledovateľnosť počas problému s kvalitou.

Cyklické inventúry: Časté počítanie malých častí zásob namiesto ročného počítania všetkého. Príklad 5 ukazuje cyklické inventúry odhaľujúce problémy včas.

Just-in-Time (JIT): Objednávanie materiálov tak, aby dorazili, keď sú potrebné, s minimalizáciou skladových zásob. Znižuje náklady na skladovanie, ale vyžaduje spoľahlivých dodávateľov a presné predpovedanie dopytu.

Tieto metódy fungujú spoločne. Výrobca môže používať FIFO pre materiály podliehajúce skaze, ABC na prioritizáciu inventarizačných činností, body doobjednania pre všetky materiály a sledovanie šarží na zabezpečenie súladu s predpismi.

Ako softvér zvláda riadenie zásob

Príklady vyššie sú oveľa ťažšie realizovateľné pomocou tabuliek. Softvér na riadenie zásob automatizuje sledovanie a výpočty.

Krafte je navrhnutý pre malých sériových výrobcov. Takto zvláda scenáre z príkladov:

Upozornenia na nízke zásoby (Príklad 1): Nastavte body doobjednania pre každý materiál. Systém vás upozorní, keď zásoby klesnú pod prahovú hodnotu, s dostatočným predstihom na doobjednanie.

FIFO a sledovanie expirácie (Príklad 2): Každá šarža materiálu má dátum prijatia a voliteľný dátum expirácie. Pri výrobe systém navrhne, ktoré šarže použiť ako prvé. Upozornenia varujú pred vypršaním trvanlivosti materiálov.

Sledovateľnosť šarží (Príklad 3): Každá výrobná šarža zaznamenáva, ktoré šarže materiálov boli použité. Ak zákazník nahlási problém, môžete spätne vystopovať presné suroviny a dopredu všetky postihnuté šarže.

Spotreba na základe receptúr (Príklad 4): Definujte receptúry pre každý produkt s presným množstvom materiálov. Po dokončení výroby systém automaticky odpočíta materiály podľa receptúry. Žiadne ručné výpočty.

Cyklické inventúry (Príklad 5): Vykonávajte inventúry kedykoľvek, porovnávajte so systémovými záznamami a upravujte s dokumentovanými dôvodmi. Sledujte odchýlky v čase na odhalenie vzorcov.

Ceny začínajú od 7 €/mesiac. Žiadni implementační konzultanti ani zdĺhavé nastavovanie. Väčšina výrobcov sleduje zásoby do jedného dňa od registrácie.

Prečo je riadenie zásob dôležité

Príklady ilustrujú dôležitosť riadenia zásob pre výrobcov:

Finančná presnosť: Vedzte, čo máte a akú to má hodnotu. Žiadne prekvapenia pri celoročnom audite.

Kontinuita výroby: Vyhnite sa výpadkom zásob, ktoré zastavia výrobu. Vyhnite sa nadbytečným zásobám, ktoré viažu kapitál.

Riadenie kvality: Vystopujte problémy k ich zdroju. Vykonajte cielené stiahnutia namiesto plošných.

Znižovanie odpadu: Spotrebujte materiály pred ich expiráciou. Odhaľte nezrovnalosti skôr, ako narastú.

Viditeľnosť nákladov: Poznajte skutočné náklady na produkt na základe reálnej spotreby materiálov.

Dobré riadenie zásob zabraňuje tomu, aby sa malé problémy nakopili do veľkých. Mesačná nezrovnalosť 1 % sa do konca roka zmení na 12 %. Vynechané doobjednanie sa zmení na núdzovú situáciu. Nevystopovateľný problém s kvalitou sa zmení na úplné stiahnutie z trhu.

Často kladené otázky

Čo je riadenie zásob?

Ako definujeme riadenie zásob? Je to spravovanie úrovní zásob na udržanie správneho množstva materiálov a produktov. Zahŕňa sledovanie toho, čo máte, kde sa to nachádza, kedy doobjednať a ktoré šarže boli použité vo výrobe. Pre výrobcov to pokrýva suroviny, rozpracovanú výrobu a hotové výrobky.

Aký je príklad riadenia zásob?

Kozmetická spoločnosť sleduje šarže vonných olejov s dátumami expirácie. Systém zabezpečuje, že staršie šarže sa použijú ako prvé (FIFO) a upozorní pred vypršaním trvanlivosti. Tým sa predchádza odpadu a zabezpečuje presné sledovanie nákladov. Päť príkladov v tomto článku ukazuje rôzne aspekty riadenia zásob vo výrobe.

Aké sú typy systémov riadenia zásob?

Dva hlavné typy systémov zásob sú priebežný a periodický. Priebežné systémy aktualizujú zásoby v reálnom čase pri každej transakcii. Periodické systémy sa aktualizujú len počas fyzických inventúr. Väčšina moderných systémov je priebežná a poskytuje presné údaje v každom momente. Proces riadenia zásob sa líši podľa typu systému, ale vždy zahŕňa sledovanie, počítanie a úpravu úrovní zásob.

Aký je rozdiel medzi riadením zásob a správou zásob?

Riadenie zásob sa zameriava na sledovanie a udržiavanie úrovní zásob. Správa zásob je širšia a zahŕňa predpovedanie dopytu, vzťahy s dodávateľmi a strategické rozhodnutia o tom, čo skladovať. Riadenie je súčasťou správy.

Prečo je riadenie zásob dôležité pre výrobcov?

Výrobcovia pracujú s viacerými typmi zásob (suroviny, rozpracovaná výroba, hotové výrobky) a premieňajú materiály prostredníctvom výroby. Bez riadenia nemôžete sledovať skutočné náklady, vystopovať problémy s kvalitou, predchádzať výpadkom zásob ani udržiavať presné stavy. Príklady v tomto článku ukazujú, čo sa stane bez správneho riadenia.

Tags: Správa zásob, Plánovanie