Fertigungssoftware für kleine Unternehmen: Ein umfassender Leitfaden

Aleksander Nowak · 2026-02-05 · Vergleiche

Finden Sie die richtige Fertigungssoftware für Ihr kleines Unternehmen. Lernen Sie den Unterschied zwischen Chargen-, diskreter und Auftragsfertigung kennen und welche Software zu welchem Typ passt.

Fertigungssoftware für kleine Unternehmen: Ein umfassender Leitfaden

„Fertigungssoftware“ ist einer dieser Begriffe, der alles und nichts bedeutet. Suchen Sie danach und Sie finden Enterprise-ERP-Systeme mit sechsstelligen Kosten neben einfachen Bestandstrackern. Für Kleinunternehmer entsteht dadurch ein frustrierendes Problem: Wie wissen Sie, was Sie tatsächlich brauchen?

Die Antwort hängt davon ab, welche Art von Fertigung Sie betreiben. Eine Maschinenwerkstatt, die kundenspezifische Teile herstellt, benötigt andere Software als ein Kosmetikunternehmen, das Formulierungen mischt. Ein Möbelhersteller, der Komponenten zusammenbaut, hat andere Anforderungen als ein Lebensmittelproduzent, der Zutatenchargen und Verfallsdaten verfolgt.

Dieser Leitfaden beseitigt die Verwirrung. Wir erklären die verschiedenen Arten von Fertigungssoftwarelösungen, helfen Ihnen zu verstehen, welche Kategorie zu Ihrem Unternehmen passt, und zeigen Ihnen, wie Sie wählen können, ohne für Funktionen zu viel zu bezahlen, die Sie nie nutzen werden.

Was ist Fertigungssoftware?

Fertigungssoftware hilft Unternehmen bei der Verwaltung der Produktion, von Rohstoffen bis zu Fertigwaren. Ein Fertigungsmanagementsystem beantwortet drei Fragen: Was müssen wir herstellen? Welche Materialien brauchen wir? Was haben wir tatsächlich produziert?

Dies unterscheidet sich von allgemeiner Unternehmenssoftware auf wichtige Weise. Buchhaltungssoftware verfolgt Geld. Bestandssoftware verfolgt Artikel. Fertigungssoftware verfolgt Transformation: wie Eingaben zu Ausgaben werden, was während der Produktion verbraucht wird und was Produkte wirklich kosten.

Kernfunktionen umfassen typischerweise:

Stücklisten (BOM) oder Rezepturverwaltung definieren, was in jedes Produkt einfließt. Für einen Kerzenhersteller sind das Wachs, Duft, Docht und Behälter. Für einen Lebensmittelproduzenten sind es Zutaten mit präzisen Mengen. Die Software speichert diese Formeln, sodass Sie nicht jedes Mal neu berechnen müssen.

Fertigungsaufträge oder Arbeitsaufträge verfolgen, was Sie herstellen. Erstellen Sie einen Auftrag für 100 Einheiten, und das System weiß basierend auf Ihrer Stückliste, welche Materialien Sie benötigen. Bei Fertigstellung werden Materialien verbraucht und Fertigwaren zum Bestand hinzugefügt. Diese Fertigungssteuerungsfunktion ist für eine genaue Bestandsführung unerlässlich.

Bestandsverwaltung verfolgt Rohstoffe, unfertige Erzeugnisse und Fertigwaren. Anders als Einzelhandelsbestand (Artikel rein, Artikel raus) umfasst Fertigungsbestand den Verbrauch während der Produktion.

Kostenkalkulation ermittelt, was Produkte tatsächlich in der Herstellung kosten: Materialien, Arbeit, Gemeinkosten. Ohne dies sind Preisentscheidungen Ratespiele.

Arten von Fertigungssoftware

Fertigungssoftware fällt in drei breite Kategorien, die jeweils für unterschiedliche Unternehmensgrößen und Komplexitätsstufen konzipiert sind.

Enterprise-ERP-Systeme

Enterprise Resource Planning (ERP)-Systeme wie SAP, Oracle NetSuite und Microsoft Dynamics zielen darauf ab, Ihr gesamtes Unternehmen von einer Plattform aus zu führen. Sie integrieren Fertigung mit Finanzen, HR, CRM, Lieferkette und mehr.

Für große Hersteller mit Hunderten von Mitarbeitern an mehreren Standorten ist diese Integration wertvoll. Wenn ein Kundenauftrag eingeht, kann das System automatisch den Bestand prüfen, die Produktion auslösen, die Finanzen aktualisieren und den Versand planen.

Der Nachteil: Komplexität und Kosten. Die Implementierung kostet typischerweise 50.000–500.000 USD und mehr, dauert 6–18 Monate und erfordert dediziertes IT-Personal zur Wartung. Für einen 15-Personen-Betrieb ist das wie ein Verkehrsflugzeug zu kaufen, um die Nachbarstadt zu besuchen.

Am besten geeignet für: Hersteller mit über 100 Mitarbeitern, mehreren Standorten, komplexen Finanzanforderungen oder Compliance-Anforderungen, die Enterprise-Systeme erfordern.

MRP-Systeme für den Mittelstand

Materials Requirements Planning (MRP)-Systeme konzentrieren sich speziell auf Fertigungsabläufe ohne den vollen ERP-Umfang. Diese Fertigungsbetriebssoftware handhabt Stücklisten, Produktionsplanung, Bestand und Einkauf, ersetzt aber typischerweise nicht Ihre Buchhaltungssoftware.

Diese Systeme funktionieren gut für diskrete Hersteller – Unternehmen, die Produkte aus Komponenten zusammenbauen. Sie berechnen Materialbedarfe, planen die Produktion und verfolgen Arbeitsaufträge durch die Fertigung.

Kosten und Komplexität liegen zwischen Enterprise-ERP und einfacheren Lösungen. Erwarten Sie 200–1.000 USD/Monat, wobei die Implementierung Wochen bis Monate dauert.

Am besten geeignet für: Diskrete Hersteller (Montagebetriebe) mit 20–100 Mitarbeitern, die Produktionsplanung und MRP-Berechnungen benötigen, aber kein vollständiges ERP wollen.

Fokussierte Fertigungslösungen

Fokussierte Lösungen decken spezifische Fertigungsanforderungen ab, ohne zu versuchen, alles zu sein. Sie sind für bestimmte Produktionstypen oder Unternehmensgrößen konzipiert und tauschen Breite gegen Tiefe in ihrem Zielbereich. Diese Art von Software für die Fertigungsindustrie übertrifft oft generische Tools für spezifische Anwendungsfälle.

Diese reichen von Tools für Handwerker und Kunsthandwerker bis hin zu spezialisierten Systemen für Chargenproduktion, Lohnfertiger oder bestimmte Branchen. Die Implementierung wird typischerweise in Tagen gemessen, nicht in Monaten. Die Kosten beginnen oft unter 100 USD/Monat.

Am besten geeignet für: Kleine Hersteller (unter 50 Mitarbeiter), die Kernfunktionen für Produktion und Bestand ohne ERP-Komplexität benötigen, insbesondere solche mit spezifischen Produktionstypen, die allgemeine Systeme schlecht handhaben. Für viele bietet diese Kategorie der Produktionssoftware für kleine Unternehmen die beste Passung. Es ist Software für kleine Fertigungsunternehmen, die sich auf das Wesentliche konzentriert ohne Enterprise-Overhead.

Fertigungssoftware nach Produktionstyp

Hier ist, was die meisten Softwareführer übersehen: Der Produktionstyp ist wichtiger als Ihre Unternehmensgröße bei der Softwareauswahl.

Lohnfertiger und Einzelfertigung

Lohnfertiger stellen kundenspezifische oder halbkundenspezifische Produkte her. Jeder Auftrag ist anders: kundenspezifisch gefertigte Teile, Spezialfertigung, Möbel nach Maß. Die Herausforderung ist akkurate Angebotserstellung, Auftragskostenverfolgung und die Planung verschiedener Arbeiten an begrenzten Maschinen.

Was Sie brauchen: Starke Kalkulations- und Angebotstools, Auftragskostenrechnung mit Soll-Ist-Vergleich, flexible Planung, Zeiterfassung pro Auftrag.

Was Sie nicht brauchen: Komplexe Rezepturverwaltung, Chargenverfolgung, Verfallsdaten.

Enterprise-ERP ist hier meist übertrieben. Suchen Sie nach Software, die speziell für Lohnfertiger-Workflows entwickelt wurde.

Diskrete Fertigung

Diskrete Fertigung montiert Produkte aus Komponenten: Elektronik, Maschinen, Möbel, Konsumgüter. Sie fügen Teile zusammen, oft mit mehrstufigen Stücklisten (Baugruppen, die Unterbaugruppen enthalten).

Was Sie brauchen: Mehrstufige Stücklistenverwaltung, MRP für Materialplanung, Fertigungssteuerung, Kapazitätsplanung.

Was Sie nicht brauchen: Chargenverfolgung für verderbliche Waren, Rezeptskalierung, Verfallsmanagement (es sei denn, Sie sind in einer regulierten Branche).

MRP-Systeme für den Mittelstand funktionieren hier oft gut, obwohl Enterprise-ERP für komplexe Betriebe gerechtfertigt sein kann.

Chargen- und Prozessfertigung

Chargenfertigung transformiert Zutaten durch Mischen, Kochen, chemische Reaktionen oder ähnliche Prozesse. Dazu gehören Lebensmittelproduktion, Kosmetik, Farben, Chemikalien, Pharmazeutika und ähnliche Branchen.

Der grundlegende Unterschied: Sie montieren keine Teile, Sie mischen Zutaten. Eine Stückliste für einen Lippenstift ist nicht nur eine Liste von Komponenten; es ist ein Rezept mit präzisen Mengen von Pigmenten, Wachsen und Ölen in Gramm.

Was Sie brauchen: Rezepturverwaltung mit Mengenskalierung, Chargenverfolgung für Zutaten, Verfallsdatenüberwachung, FIFO (First-in-first-out) zur Verwendung der ältesten Materialien zuerst, Chargenrückverfolgbarkeit (welche Zutaten in welche Charge kamen).

Was Sie nicht brauchen: Komplexes Fertigungsrouting, mehrstufige Montage-Stücklisten, Maschinenbelegungsplanung über Arbeitsplätze.

Hier versagen die meisten MRP-Systeme. Sie sind für diskrete Fertigung konzipiert – Verfolgung von Komponenten und Baugruppen, nicht Rezepturen und Formulierungen. Die Verwendung von diskret-fokussierter Software für Chargenproduktion erzeugt ständige Reibung.

Für Chargenhersteller ist Krafte speziell für diesen Produktionstyp gebaut. Rezepturen definieren Zutaten mit präzisen Mengen in Gramm, Milliliter oder Stück. Rohstoffe werden mit Chargennummern, Lieferanten und Verfallsdaten verfolgt. Wenn Sie eine Produktionscharge abschließen, werden Materialien automatisch basierend auf Ihrem Rezept und der Chargengröße verbraucht. Volle Rückverfolgbarkeit zeigt genau, welche Zutatenchargen in welche Produktchargen kamen – essenziell für Qualitätskontrolle und Rückrufe.

Bei 7–47 EUR/Monat ohne Implementierungskosten ist es für kleine Chargenproduzenten zugänglich, die Tabellenkalkulationen entwachsen sind, aber keine Enterprise-Komplexität brauchen (oder wollen). Wenn Sie Kosmetik, Lebensmittel, Farben, Chemikalien oder ähnliche Chargenprodukte herstellen, ist dies die Kategorie, auf die Sie sich konzentrieren sollten.

Funktionen, die für kleine Hersteller wichtig sind

Bei der Bewertung von Fertigungssoftware trennen diese Funktionen nützliche Tools von teuren Enttäuschungen:

Rezept- oder Stücklistenverwaltung

Können Sie definieren, was in jedes Produkt einfließt? Für Chargenproduzenten bedeutet das Rezepturen mit Zutaten, gemessen in geeigneten Einheiten (Gramm, ml, Stück). Für diskrete Hersteller bedeutet das Stücklisten mit Komponenten und Mengen. Das System sollte Kosten automatisch neu berechnen, wenn sich Materialpreise ändern.

Fertigungsaufträge

Können Sie Aufträge erstellen, die angeben, was in welcher Menge herzustellen ist? Gute Systeme prüfen die Materialverfügbarkeit vor Beginn, reservieren Materialien und aktualisieren den Bestand bei Fertigstellung. Großartige Systeme tun dies automatisch basierend auf Ihrem Rezept.

Bestandsführung, die Fertigung versteht

Fertigungsbestand ist kein Einzelhandelsbestand. Sie müssen Rohstoffe getrennt von Fertigwaren verfolgen. Das System sollte Materialien bei der Produktion abbuchen, nicht manuelle Anpassungen erfordern. Für Chargenproduzenten sind Chargenverfolgung und Verfallsdaten essenziell.

Rückverfolgbarkeit

Wenn ein Kunde ein Problem meldet, können Sie nachverfolgen, welche Zutatenchargen in diese Produktcharge eingingen? Für Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmahersteller ist das keine Option. Es ist erforderlich für Compliance und essenziell für Qualitätskontrolle.

Kostentransparenz

Wissen Sie, was Ihre Produkte tatsächlich in der Herstellung kosten? Software sollte Materialkosten automatisch berechnen. Bessere Systeme beinhalten Arbeits- und Gemeinkostenzuordnung. Ohne akkurate Kostenrechnung sind Preisentscheidungen Ratespiele.

Realistische Berichterstattung

Dashboards sehen in Demos beeindruckend aus. Was zählt ist, ob Berichte Ihre tatsächlichen Fragen beantworten: Wie hoch ist mein Lagerbestand? Was muss ich nachbestellen? Was haben wir letzten Monat produziert? Wie ist unsere Marge pro Produkt?

So wählen Sie Fertigungssoftware

Hier ist ein schneller Vergleich zur Eingrenzung Ihrer Optionen:

Nutzen Sie dieses Framework zur Eingrenzung Ihrer Optionen:

Schritt 1: Identifizieren Sie Ihren Produktionstyp

Mischen Sie Zutaten (Chargen/Prozess) oder montieren Sie Komponenten (diskret)? Sind Aufträge jedes Mal kundenspezifisch (Lohnfertigung) oder wiederholbare Produkte (Serienproduktion)?

Diese eine Frage eliminiert sofort die meisten Optionen. Chargenproduzenten sollten Software für diskrete Fertigung ignorieren. Lohnfertiger sollten Tools für Prozessfertigung ignorieren.

Schritt 2: Bewerten Sie Ihre tatsächlichen Anforderungen

Listen Sie auf, was Sie heute wirklich brauchen, nicht was irgendwann nett wäre:

Brauchen Sie Chargenverfolgung und Verfallsdaten? (Chargenproduzenten: ja. Diskrete Hersteller: vielleicht nicht.)

Brauchen Sie mehrstufige Stücklisten mit Unterbaugruppen? (Diskret: oft ja. Chargen: selten.)

Brauchen Sie Fertigungsterminals und Arbeitszeiterfassung? (Größere Betriebe: ja. Kleine Teams: wahrscheinlich nicht.)

Brauchen Sie Integration mit bestimmter Buchhaltungssoftware? (Prüfen Sie die Kompatibilität vor der Entscheidung.)

Schritt 3: Berücksichtigen Sie Ihr Team

Wie viele Personen werden das System nutzen? Komplexe Software mit steiler Lernkurve scheitert, wenn das Team sie nicht nutzt. Für kleine Teams schlägt Einfachheit Features.

Schritt 4: Setzen Sie ein realistisches Budget

Berücksichtigen Sie Implementierungskosten, nicht nur monatliche Gebühren. Enterprise-ERP könnte 1.000 USD/Monat kosten – plus 100.000 USD Implementierung. Eine fokussierte Lösung für 50 USD/Monat mit Self-Service-Setup hat sehr unterschiedliche Gesamtkosten.

Berücksichtigen Sie auch Zeit. Können Sie sich 6 Monate Implementierungsstörung leisten, oder müssen Sie nächste Woche laufen?

Schritt 5: Testen vor der Entscheidung

Jede seriöse Software bietet eine kostenlose Testversion oder Demo. Nutzen Sie sie mit Ihren tatsächlichen Produkten und Prozessen. Erstellen Sie Ihre echten Rezepturen oder Stücklisten. Führen Sie einen Produktionszyklus durch. Sehen Sie, ob die Berichte nützliche Informationen liefern.

Eine polierte Demo bedeutet nicht, dass die Software zu Ihrem Unternehmen passt. Testen tut es.

Was kleine Chargenhersteller wirklich brauchen

Wenn Sie ein kleiner Chargenhersteller sind, der Lebensmittel, Kosmetik, Farben, Chemikalien oder ähnliche Waren herstellt, hier eine praktische Einschätzung dessen, was Sie brauchen und nicht brauchen:

Sie brauchen wahrscheinlich: - Rezepturverwaltung mit Zutatenmengen - Rohstoffbestand mit Chargenverfolgung - Produktionschargen, die Materialien automatisch verbrauchen - Verfallsdatenverfolgung und FIFO - Kundenaufträge und grundlegender Versand - Kostenkalkulation pro Produkt - Einfache Berichterstattung

Sie brauchen wahrscheinlich nicht: - HR- und Lohnabrechnungsmodule - Erweiterte Finanzkonsolidierung - Mehrstufige Montage-Stücklisten - Fertigungsterminals - Komplexe Kapazitätsplanung - Lagerverwaltung mit Kommissionierung/Verpackung/Versand - EDI-Integration

Deshalb enttäuschen Enterprise-ERP und sogar Mittelstands-MRP oft Chargenproduzenten. Sie bezahlen für Funktionen der diskreten Fertigung, die Sie nicht nutzen, während chargenspezifische Funktionen fehlen, die Sie brauchen.

Krafte konzentriert sich speziell auf das, was Chargenhersteller benötigen. Rezepturen definieren Ihre Produkte mit Zutaten und Mengen. Rohstoffe werden mit Kosten, Lieferanten, Chargennummern und Verfallsdaten verfolgt. Fertigungsaufträge verbrauchen automatisch Materialien und fügen Fertigwaren zum Bestand hinzu. Chargenrückverfolgbarkeit erfasst, welche Zutatenchargen in jede Produktionscharge eingingen.

Sie können in Tagen starten, nicht Monaten, zu einem Preis, der für kleine Betriebe Sinn macht (7–47 EUR/Monat je nach Ihren Anforderungen). Kein Implementierungsprojekt, keine Beratergebühren, kein sechsmonatiger Zeitplan. Erstellen Sie Ihre Rezepturen, geben Sie Ihre Materialien ein, beginnen Sie mit der Produktionsverfolgung.

Häufige Fehler, die Sie vermeiden sollten

Enterprise-Software für einen kleinen Betrieb kaufen. Wenn Sie 10 Mitarbeiter haben, brauchen Sie kein SAP. Die Implementierung wird Monate und Zehntausende Dollar verschlingen, und Sie werden 10% der Funktionen nutzen.

Produktionstyp ignorieren. Software für diskrete Fertigung handhabt Chargenproduktion schlecht. Chargenfokussierte Software handhabt diskrete Fertigung schlecht. Wählen Sie Software, die für Ihre tatsächliche Produktionsweise entwickelt wurde.

Implementierung unterschätzen. „2–4 Wochen“ in einer Verkaufspräsentation werden oft 3–6 Monate in der Realität. Fragen Sie nach Referenzen von ähnlich großen Unternehmen und fragen Sie, wie lange die Implementierung tatsächlich dauerte.

Basierend auf Funktionen wählen, die Sie irgendwann brauchen könnten. Sie bezahlen für Funktionen vom ersten Tag an. Kaufen Sie, was Sie jetzt brauchen. Gute Software ermöglicht Migration, wenn Sie herauswachsen.

Die Testversion überspringen. Jedes Fertigungsunternehmen ist anders. Was für ein anderes Unternehmen funktioniert, funktioniert möglicherweise nicht für Sie. Testen Sie mit Ihren echten Produkten und Prozessen vor der Entscheidung.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die beste Fertigungssoftware für kleine Unternehmen?

Es hängt von Ihrem Produktionstyp ab. Für Chargenfertigung (Lebensmittel, Kosmetik, Farben, Chemikalien) suchen Sie rezeptbasierte Systeme mit Chargenverfolgung wie Krafte. Für diskrete Fertigung (Montage) suchen Sie MRP-Systeme mit mehrstufiger Stücklistenunterstützung. Für Lohnfertiger suchen Sie Software mit starken Angebots- und Kalkulationstools. Es gibt kein universelles „Bestes“ – nur das Beste für Ihre spezifische Situation.

Brauchen kleine Hersteller ERP?

Die meisten nicht. ERP macht Sinn für große, komplexe Betriebe mit mehreren Standorten und anspruchsvollen Finanzanforderungen. Kleine Hersteller brauchen typischerweise Bestand, Rezepturen/Stücklisten und Produktionsverfolgung, keine HR-Module und Finanzkonsolidierung. Fokussierte Fertigungssoftware passt meist besser und kostet weit weniger.

Wie viel kostet Fertigungssoftware?

Die Spanne ist enorm. Enterprise-ERP: 500–5.000+ USD/Monat plus 50.000–500.000 USD Implementierung. Mittelstands-MRP: 200–1.000 USD/Monat plus 5.000–50.000 USD Implementierung. Fokussierte Lösungen: 20–100 USD/Monat mit minimalen oder keinen Implementierungskosten. Für kleine Chargenhersteller kostet Krafte 7–47 EUR/Monat mit Self-Service-Setup.

Was ist der Unterschied zwischen MRP und ERP?

MRP (Materialbedarfsplanung) konzentriert sich auf Fertigung: Berechnung von Materialbedarfen, Produktionsplanung, Bestandsverwaltung. ERP (Enterprise Resource Planning) umfasst MRP plus Finanzen, HR, CRM und andere Geschäftsfunktionen. ERP ist breiter; MRP ist tiefer speziell in der Fertigung.

Kann ich mit einfacher Software starten und später upgraden?

Ja, und das ist oft der klügste Ansatz. Starten Sie mit fokussierter Software, die Ihre unmittelbaren Probleme löst. Lernen Sie durch Erfahrung, was Sie wirklich brauchen. Wenn Sie tatsächlich herauswachsen, haben Sie klarere Anforderungen zur Bewertung komplexerer Systeme. Gute Software ermöglicht Datenexport zur Erleichterung der Migration.

Tags: Fertigung