Exemple de control al stocurilor: cum arată în practică

Aleksander Nowak · 2026-02-10 · Gestionarea stocurilor

Vedeți exemple reale de control al stocurilor din producție. Aflați cum funcționează alertele de stoc scăzut, FIFO, trasabilitatea loturilor și urmărirea bazată pe rețete.

Exemple de control al stocurilor: cum arată în practică

Majoritatea articolelor despre controlul stocurilor explică ce înseamnă. Acesta arată cum arată.

Dacă fabricați produse, probabil ați citit destule definiții și bune practici. Dar a vedea controlul stocurilor în acțiune ajută mai mult decât teoria. Cum previne, de fapt, o alertă de stoc scăzut oprirea producției? Ce se întâmplă când trebuie să urmăriți o problemă de calitate până la un lot specific de ingrediente?

Acest ghid prezintă exemple reale de control al stocurilor de la producători mici. Aceste exemple de gestionare a stocurilor urmează un format simplu: scenariul, problema fără un control adecvat, soluția cu controlul implementat și rezultatul.

Ce este controlul stocurilor?

Înainte de exemple, o scurtă definiție a controlului stocurilor. Termenul de control al stocurilor se referă la procesul de urmărire a nivelurilor de stoc, gestionarea modului în care stocurile circulă prin afacerea dumneavoastră și menținerea cantităților potrivite pentru a satisface cererea fără suprastocuri.

Semnificația controlului stocurilor depășește simpla numărare a articolelor. Include cunoașterea a ceea ce aveți, unde se află, când să recomandați și ce loturi sau serii specifice au fost utilizate în producție.

Pentru producători, controlul stocurilor acoperă:

Materii prime: Ingrediente, componente și ambalaje pe care le achiziționați de la furnizori.

Producție în curs: Articole aflate în prezent în producție, care nu sunt încă finalizate.

Produse finite: Produse finalizate gata de vânzare sau expediere.

Un sistem de control al stocurilor poate fi perpetuu (actualizându-se în timp real pe măsură ce au loc tranzacțiile) sau periodic (actualizându-se doar când efectuați inventarieri fizice). Majoritatea sistemelor moderne de control al stocurilor sunt perpetue, oferindu-vă date exacte în orice moment.

Importanța controlului stocurilor devine evidentă când lucrurile merg prost: rupturi de stoc care opresc producția, materiale expirate care devin deșeuri, probleme de calitate pe care nu le puteți urmări și inventarieri care nu corespund realității.

Tipuri de stocuri în producție

Înțelegerea tipurilor de gestionare a stocurilor ajută la explicarea exemplelor de mai jos.

Stoc de un singur tip (retail): Un magazin cumpără produse finite și le vinde. Controlul stocurilor urmărește articolele de pe rafturi.

Stoc de mai multe tipuri (producție): Un producător cumpără materii prime, le transformă prin producție și vinde produse finite. Controlul stocurilor trebuie să urmărească materialele consumate, produsele create și relația dintre ele.

Controlul stocurilor în producție este mai complex deoarece materialele își schimbă forma. Când fabricați un lot de săpun, uleiurile și parfumurile nu dispar din depozit și reapar automat ca bucăți de săpun. Sistemul dumneavoastră de control al stocurilor trebuie să gestioneze această transformare. Permiteți-mi să explic controlul stocurilor prin scenarii reale.

Exemplele de mai jos se concentrează pe scenarii de producție unde această complexitate contează.

Exemplul 1: Alerta de stoc scăzut previne oprirea producției

Scenariu: Un producător de vopsea folosește dioxid de titan în 80% din produsele sale. Îl comandă lunar de la un furnizor cu un termen de livrare de două săptămâni.

Fără controlul stocurilor:

Managerul de producție verifică recipientul cu dioxid de titan înainte de a începe un lot de vopsea albă. Recipientul pare pe jumătate plin, așa că continuă. La jumătatea lotului, se termină. Producția se oprește. Sună furnizorul pentru o expediere de urgență, care costă de 3 ori tariful normal. Lotul rămâne neterminat timp de patru zile.

Cu controlul stocurilor:

Sistemul de inventar urmărește dioxidul de titan cu un punct de reaprovizionare setat la 50 kg (două săptămâni de utilizare tipică plus stoc de siguranță). Când inventarul scade la 48 kg, sistemul trimite o alertă. Managerul de achiziții comandă mai mult cu transport standard. Noua livrare sosește cu trei zile înainte ca stocul existent să se termine.

Rezultat:

• Nicio întrerupere a producției
• Fără taxe de expediere de urgență
• Fără loturi pe jumătate terminate în așteptare

Funcționalitate cheie de control al stocurilor: Puncte de reaprovizionare cu alerte automate bazate pe timpul de livrare și tiparele de utilizare. Acest exemplu de gestionare a stocurilor arată cum o simplă alertă previne timpii morți costisitori.

Exemplul 2: FIFO previne expirarea materialelor

Scenariu: O companie de cosmetice folosește uleiuri de parfum cu termen de valabilitate de 12 luni. Primesc livrări trimestrial și stochează mai multe loturi în depozit.

Fără controlul stocurilor:

Echipa de depozit ia uleiul de parfum cel mai ușor accesibil, de obicei cea mai nouă livrare din fața raftului. Loturile mai vechi sunt împinse în spate. Șase luni mai târziu, cineva descoperă trei sticle de ulei de iasomie care au expirat cu două luni în urmă. Asta înseamnă 400 € pierdere, plus că acum au deficit de ulei de iasomie.

Cu controlul stocurilor:

Sistemul urmărește fiecare lot cu data de recepție și data de expirare. Când producția are nevoie de ulei de iasomie, sistemul arată ce lot trebuie folosit primul (cel mai vechi neexpirat). Echipa de depozit alege Lotul 2024-03 în loc de Lotul 2024-09. Trei luni mai târziu, o alertă avertizează că Lotul 2024-03 expiră în 30 de zile. Producția prioritizează rețetele care folosesc ulei de iasomie pentru a-l consuma la timp.

Rezultat:

• Zero materiale expirate
• Fără lipsuri surpriză
• Urmărirea exactă a costurilor (loturile mai vechi au adesea prețuri de achiziție diferite)

Funcționalitate cheie de control al stocurilor: Urmărirea loturilor FIFO (First-In-First-Out) cu alerte de expirare.

Exemplul 3: Trasabilitatea loturilor în cazul unei probleme de calitate

Scenariu: Un producător alimentar face sos iute artizanal. Un client raportează că o sticlă are un gust „ciundat” și furnizează numărul de lot de pe etichetă.

Fără controlul stocurilor:

Producătorul știe că ceva a mers prost, dar nu poate identifica cauza. A fost un lot prost de ardei? Oțetul? O problemă cu procesul de gătire? Nu pot urmări ce ingrediente au intrat în lotul #2847. Pentru siguranță, retrag toate sosurile iuți produse în acea lună: 500 de sticle. Notifică 12 retaileri. Retragerea costă 3.000 € în rambursări plus reputație afectată.

Cu controlul stocurilor:

Producătorul caută lotul #2847 în sistem. Vede exact ce loturi din fiecare ingredient au fost folosite:

• Ardei: Lotul P-2024-15 de la Ferma A
• Oțet: Lotul V-2024-08 de la Furnizorul B
• Condimente: Lotul S-2024-22 de la Furnizorul C

Verifică alte loturi care au folosit același lot de ardei. Doar loturile #2845, #2846 și #2847 au folosit Lotul P-2024-15. Retrage doar acele trei loturi: 45 de sticle în total. Contactează Ferma A referitor la calitatea ardeilor.

Rezultat:

• Retragere țintită: 45 de sticle în loc de 500
• Cauza principală identificată (lotul de ardei de la Ferma A)
• Cost redus cu 90%
• Încrederea clienților menținută printr-un răspuns rapid și profesional

Funcționalitate cheie de control al stocurilor: Trasabilitatea loturilor care leagă produsele finite de loturile de ingrediente.

Exemplul 4: Consum de materiale bazat pe rețete

Scenariu: Un producător de lumânări fabrică 5 linii de produse folosind ingrediente comune: ceară de soia, fitiluri de bumbac, uleiuri de parfum și borcane de sticlă. Fiecare mărime de lumânare are o rețetă diferită.

Fără controlul stocurilor:

După fiecare ciclu de producție, cineva calculează manual cât ceară și parfum s-a folosit, apoi actualizează foaia de calcul. Uneori uită. Uneori estimează. La sfârșitul lunii, foaia de calcul arată 45 kg de ceară de soia rămase, dar inventarierea reală arată 38 kg. Discrepanța de 7 kg ar putea fi furt, numărare greșită, risipă sau doar erori de calcul. Nimeni nu știe.

Cu controlul stocurilor:

Fiecare produs are o rețetă în sistem:

• Lumânare mică: 150 g ceară, 8 ml parfum, 1 fitil, 1 borcan mic
• Lumânare mare: 400 g ceară, 20 ml parfum, 1 fitil, 1 borcan mare

Când producția finalizează o comandă de 50 de lumânări mici, sistemul deduce automat 7,5 kg ceară, 400 ml parfum, 50 de fitiluri și 50 de borcane mici. Fără introducere manuală. Inventarierea de la sfârșitul lunii corespunde cu sistemul în limita a 0,5%.

Rezultat:

• Inventar exact fără calcule manuale
• Cost real per produs (materiale efectiv utilizate, nu estimate)
• Discrepanțele sunt depistate imediat, nu descoperite la sfârșitul lunii

Funcționalitate cheie de control al stocurilor: Consum automat bazat pe rețetă/BOM în timpul producției. Acest exemplu de sistem de inventar arată cum automatizarea elimină erorile manuale.

Exemplul 5: Inventarierea ciclică detectează furtul din timp

Scenariu: Un mic asamblor de electronice depozitează componente în valoare de 50.000 € în depozitul său. Efectuează o inventariere fizică completă o dată pe an.

Fără controlul stocurilor:

Inventarierea anuală relevă că lipsesc 200 de microcontrolere (valoare de 2.000 €). Lipsa ar fi putut apărea oricând în ultimele 12 luni. Înregistrările video de securitate sunt păstrate doar 30 de zile. Asamblorul nu are nicio idee când a avut loc pierderea sau cine a fost responsabil. Trec 2.000 € pe pierderi și speră că anul viitor va fi mai bine.

Cu controlul stocurilor:

În loc de o singură inventariere anuală, efectuează inventarieri ciclice săptămânale. În fiecare săptămână, numără o categorie de componente. În săptămâna 6, numără microcontrolerele și constată că lipsesc 15. Verifică tranzacțiile din ultima săptămână și înregistrările video de securitate. Descoperă că un angajat de pe tura de noapte lua componente. Pierderea totală: 150 € în loc de 2.000 €.

Rezultat:

• Detectarea timpurie limitează pierderile
• Cauza principală identificată cât timp există dovezi
• Problema rezolvată înainte de a crește

Funcționalitate cheie de control al stocurilor: Inventariere ciclică cu urmărirea variațiilor și alerte.

Metode comune de control al stocurilor

Exemplele de mai sus utilizează mai multe metode de control al stocurilor. Iată o prezentare rapidă:

FIFO (First-In-First-Out): Se folosește mai întâi cel mai vechi stoc. Esențial pentru orice are date de expirare. Exemplul 2 arată FIFO în acțiune.

Analiza ABC: Categorisirea stocurilor după valoare. Articolele „A” (20% din SKU-uri, 80% din valoare) primesc control strict. Articolele „C” (50% din SKU-uri, 5% din valoare) primesc control mai relaxat. Concentrați atenția acolo unde contează cel mai mult.

Puncte de reaprovizionare: Stabiliți niveluri minime de stoc care declanșează reaprovizionarea. Luați în calcul timpul de livrare, stocul de siguranță și rata de utilizare. Exemplul 1 arată cum punctele de reaprovizionare previn rupturile de stoc.

Urmărirea loturilor/seriilor: Atribuiți numere grupurilor de materiale și produse finite. Urmăriți ce loturi au intrat în ce produse. Exemplul 3 arată trasabilitatea în timpul unei probleme de calitate.

Inventariere ciclică: Numărați frecvent porțiuni mici de inventar în loc să numărați totul anual. Exemplul 5 arată cum inventarierea ciclică detectează problemele din timp.

Just-in-Time (JIT): Comandați materialele să sosească când sunt necesare, minimizând stocul disponibil. Reduce costurile de depozitare, dar necesită furnizori de încredere și previziuni exacte ale cererii.

Aceste metode funcționează împreună. Un producător ar putea folosi FIFO pentru materiale perisabile, ABC pentru a prioritiza eforturile de inventariere, puncte de reaprovizionare pentru toate materialele și urmărirea loturilor pentru conformitate.

Cum gestionează software-ul controlul stocurilor

Exemplele de mai sus sunt mult mai greu de executat cu foi de calcul. Software-ul de control al stocurilor automatizează urmărirea și calculele.

Krafte este conceput pentru producătorii mici de loturi. Iată cum gestionează scenariile din exemple:

Alerte de stoc scăzut (Exemplul 1): Setați puncte de reaprovizionare pentru fiecare material. Sistemul vă alertează când stocul scade sub prag, cu suficient timp pentru a recomanda.

FIFO și urmărirea expirării (Exemplul 2): Fiecare lot de material are o dată de recepție și o dată de expirare opțională. Când produceți, sistemul sugerează ce loturi să folosiți mai întâi. Alertele avertizează înainte ca materialele să expire.

Trasabilitatea loturilor (Exemplul 3): Fiecare lot de producție înregistrează ce loturi de materiale au fost utilizate. Dacă un client raportează o problemă, puteți urmări înapoi la ingredientele exacte și înainte la toate loturile afectate.

Consum bazat pe rețetă (Exemplul 4): Definiți rețete pentru fiecare produs cu cantități exacte de materiale. Când finalizați producția, sistemul deduce automat materialele pe baza rețetei. Fără calcule manuale.

Inventariere ciclică (Exemplul 5): Efectuați inventarieri oricând, comparați cu înregistrările sistemului și ajustați cu motive documentate. Urmăriți variațiile în timp pentru a detecta tipare.

Prețurile încep de la 7 €/lună. Fără consultanți de implementare sau configurare îndelungată. Majoritatea producătorilor urmăresc stocurile în decurs de o zi de la înscriere.

De ce contează controlul stocurilor

Exemplele ilustrează importanța controlului stocurilor pentru producători:

Acuratețe financiară: Știți ce aveți și cât valorează. Fără surprize la auditurile de sfârșit de an.

Continuitatea producției: Evitați rupturile de stoc care opresc producția. Evitați stocul excesiv care blochează capitalul.

Managementul calității: Urmăriți problemele până la sursă. Executați retrageri țintite în loc de retrageri la scară largă.

Reducerea deșeurilor: Folosiți materialele înainte de a expira. Detectați discrepanțele înainte de a crește.

Vizibilitatea costurilor: Cunoașteți costurile reale ale produselor pe baza consumului efectiv de materiale.

Un bun management al controlului stocurilor previne transformarea problemelor mici în probleme mari. O discrepanță lunară de 1% devine 12% la sfârșitul anului. O reaprovizionare ratată devine o urgență. O problemă de calitate imposibil de urmărit devine o retragere totală.

Întrebări frecvente

Ce este controlul stocurilor?

Cum definiți controlul stocurilor? Este gestionarea nivelurilor de stoc pentru a menține cantitatea potrivită de materiale și produse. Include urmărirea a ceea ce aveți, unde se află, când să recomandați și ce loturi au fost utilizate în producție. Pentru producători, aceasta acoperă materiile prime, producția în curs și produsele finite.

Care este un exemplu de control al stocurilor?

O companie de cosmetice urmărește loturile de uleiuri de parfum cu date de expirare. Sistemul se asigură că loturile mai vechi sunt folosite mai întâi (FIFO) și alertează înainte ca ceva să expire. Aceasta previne risipa și asigură urmărirea exactă a costurilor. Cele cinci exemple din acest articol arată diferite aspecte ale controlului stocurilor în producție.

Care sunt tipurile de sisteme de control al stocurilor?

Cele două tipuri principale de sisteme de inventar sunt perpetuu și periodic. Sistemele perpetue actualizează inventarul în timp real pe măsură ce au loc tranzacțiile. Sistemele periodice se actualizează doar în timpul inventarierilor fizice. Majoritatea sistemelor moderne sunt perpetue, oferind date exacte în orice moment. Procesul de control al stocurilor variază în funcție de tipul de sistem, dar implică întotdeauna urmărirea, numărarea și ajustarea nivelurilor de stoc.

Care este diferența dintre controlul stocurilor și managementul stocurilor?

Controlul stocurilor se concentrează pe urmărirea și menținerea nivelurilor de stoc. Managementul stocurilor este mai amplu, incluzând previziunea cererii, relațiile cu furnizorii și deciziile strategice despre ce să stocați. Controlul este o componentă a managementului.

De ce este important controlul stocurilor pentru producători?

Producătorii gestionează mai multe tipuri de stocuri (materii prime, producție în curs, produse finite) și transformă materialele prin producție. Fără control, nu puteți urmări costurile reale, nu puteți depista problemele de calitate, nu puteți preveni rupturile de stoc și nu puteți menține inventarieri exacte. Exemplele din acest articol arată ce se întâmplă fără un control adecvat.

Tags: Gestionarea stocurilor, Programare