Identyfikowalność Partii

Identyfikowalność partii zapewnia kompleksowe śledzenie materiałów od dostawy od dostawcy przez produkcję do wysyłki do klienta. Jest to krytyczne dla bezpieczeństwa żywności, kontroli jakości, zgodności regulacyjnej i efektywnego zarządzania wycofaniami produktów.

Przegląd Identyfikowalności Partii

Identyfikowalność partii to opcjonalna funkcja, która po włączeniu dodaje śledzenie serii, zużycie FIFO, zarządzanie datami ważności oraz możliwości symulacji wycofania produktów do Twojej platformy. Włącz ją w Ustawienia > Funkcje.

  1. Przejdź do Ustawienia > Funkcje.
  2. Włącz przełącznik Śledzenie Partii. To aktywuje system identyfikowalności partii w całej platformie.
  3. Opcjonalnie włącz Śledzenie Dat Ważności, aby monitorować okres przydatności materiałów i produktów.
  4. Po włączeniu dostępne stają się następujące możliwości: Śledzenie numerów partii/serii dla wszystkich materiałów i produktów, Zużycie FIFO (najstarsze partie są używane jako pierwsze w produkcji), Alerty dat ważności na Pulpicie oraz Raporty symulacji wycofania do śledzenia skażonych partii.
  5. Partie materiałów są tworzone automatycznie, gdy otrzymujesz dostawy od dostawców.
  6. Partie produktów są tworzone automatycznie, gdy partie produkcyjne są ukończone.

Partie Materiałów

Partie materiałów reprezentują konkretne serie surowców otrzymanych od dostawców. Każda partia ma unikalny identyfikator, śledzenie ilości i opcjonalną datę ważności.

  1. Przejdź do strony szczegółów materiału i znajdź sekcję Partie.
  2. Każda partia pokazuje: Numer Partii/Serii (od dostawcy), Nazwa Materiału, Ilość Otrzymana (początkowa kwota), Ilość Pozostała (aktualna kwota po zużyciu), Data Ważności (jeśli dotyczy) oraz powiązanie z Dostawą od Dostawcy.
  3. Partie są zużywane metodą FIFO (Pierwsze weszło, pierwsze wyszło) — kiedy produkcja używa tego materiału, najstarsza partia jest zużywana jako pierwsza.
  4. W miarę zużywania partii w produkcji Ilość Pozostała zmniejsza się automatycznie.
  5. Partie zbliżające się do swojej daty ważności uruchamiają alerty na Pulpicie.
  6. Kliknij partię, aby zobaczyć jej pełną historię: kiedy została otrzymana, ile zostało zużyte i w jakich partiach produkcyjnych została użyta.

Partie Produktów

Partie produktów są tworzone po zakończeniu produkcji. Śledzą partie gotowych produktów z datami produkcji, datami ważności i powiązaniami z powrotem do partii produkcyjnej, która je utworzyła.

  1. Przejdź do strony szczegółów produktu i znajdź sekcję Partie.
  2. Każda partia produktu pokazuje: Numer Partii (automatycznie generowany lub z partii produkcyjnej), Ilość Wyprodukowana (oryginalna), Ilość Pozostała (po wysyłkach), Data Produkcji, Data Ważności (jeśli dotyczy) oraz Powiązana Partia Produkcyjna.
  3. Kliknij Powiązaną Partię Produkcyjną, aby zobaczyć, które materiały (i ich konkretne partie) zostały użyte do wyprodukowania tej partii produktu.
  4. Kiedy produkty są wysyłane do klientów, system śledzi, które partie produktów zostały uwzględnione w każdej wysyłce.
  5. Ta dwukierunkowa identyfikowalność (dostawca → partia materiału → partia produkcyjna → partia produktu → wysyłka do klienta) jest fundamentem zarządzania wycofaniami produktów.

Symulacja Wycofania

Funkcja symulacji wycofania pozwala śledzić cały łańcuch dalszego przekazywania od konkretnej partii materiału. Jeśli dostawca powiadomi Cię o problemie z zanieczyszczeniem konkretnej serii, możesz natychmiast zidentyfikować wszystkie dotknięte produkty i klientów.

  1. Przejdź do sekcji Identyfikowalność Partii lub Wycofanie (dostępnej z menu bocznego lub strony szczegółów partii materiału).
  2. Wybierz partię materiału, którą chcesz śledzić (np. konkretny numer serii oznaczony przez dostawcę).
  3. Kliknij Uruchom Symulację Wycofania (lub Śledź Partię).
  4. System śledzi pełny łańcuch: Partia MateriałuPartie Produkcyjne, które użyły tego materiału → Partie Produktów, które zostały wyprodukowane → Wysyłki/Klienci, którzy otrzymali te produkty.
  5. Generowany jest kompletny raport wycofania pokazujący każdy dotknięty podmiot w łańcuchu.
  6. Raport zawiera: dotknięte partie produkcyjne (z datami i ilościami), dotknięte partie produktów (z pozostałymi ilościami) oraz dotkniętych klientów (ze szczegółami wysyłki).
  7. Użyj tego raportu, aby szybko powiadomić dotkniętych klientów, poddać kwarantannie pozostały zapas i podjąć działania naprawcze.
  8. Możesz wyeksportować raport dla organów regulacyjnych lub dokumentacji wewnętrznej.

Status jakości partii

Każda partia materiału i produktu ma status jakości, który określa, czy może być użyta w produkcji lub wysłana do klientów. Tylko partie ze statusem Zwolniona są dostępne do zużycia FIFO.

  1. Przejdź na stronę Partie produktów lub Partie materiałów.
  2. Każdy wiersz partii ma listę rozwijaną Status jakości z czterema opcjami:
  3. Oczekuje na kontrolę — partia czeka na kontrolę jakości. Niedostępna dla FIFO.
  4. Zwolniona — partia przeszła kontrolę. Dostępna do produkcji i wysyłki.
  5. Wstrzymana — partia jest tymczasowo zablokowana. Niedostępna dla FIFO.
  6. Odrzucona — partia została odrzucona. Niedostępna dla FIFO.
  7. Wybierz żądany status z listy — status aktualizuje się natychmiast.
  8. Przeterminowane partie są również automatycznie wykluczane z wyboru FIFO, niezależnie od statusu jakości.

Kody QR dla partii

Dla dowolnej partii możesz wygenerować kod QR zawierający numer partii. Kod QR można pobrać jako plik PNG.

  1. Na stronie Partie produktów lub Partie materiałów znajdź żądaną partię.
  2. Kliknij przycisk z ikoną QR w kolumnie akcji.
  3. Otworzy się okno dialogowe z kodem QR partii.
  4. Kliknij Pobierz QR, aby zapisać kod QR jako plik PNG.
  5. Kod QR zawiera numer partii i można go zeskanować dowolnym skanerem QR.

Drukowanie etykiet partii

Dla partii produktów możesz wydrukować etykietę zawierającą numer partii, nazwę produktu, daty produkcji i wygaśnięcia oraz kod QR.

  1. Na stronie Partie produktów znajdź żądaną partię.
  2. Kliknij przycisk z ikoną Drukarki w kolumnie akcji.
  3. Otworzy się podgląd etykiety z numerem partii, nazwą produktu, datami i kodem QR.
  4. Kliknij Drukuj etykietę — otworzy się standardowe okno drukowania przeglądarki.
  5. Etykieta jest zoptymalizowana do druku w rozmiarze 80×50 mm.

Kontrole jakości i certyfikat analizy

Dla każdej partii produktu możesz prowadzić dziennik kontroli jakości i wygenerować Certyfikat Analizy (CoA) jako dokument PDF.

  1. Na stronie Partie produktów kliknij ikonę Wyświetl (oko) przy żądanej partii.
  2. W oknie śledzenia przewiń w dół do sekcji Kontrole jakości.
  3. Kliknij Dodaj kontrolę, aby utworzyć nowy wpis kontroli jakości.
  4. Wypełnij pola: Typ kontroli (wizualna, chemiczna, mikrobiologiczna, fizyczna, organoleptyczna), Parametr (pH, kolor, wilgotność itp.), Wartość (wynik pomiaru), Wynik (Pozytywny / Negatywny) i Uwagi.
  5. Po dodaniu kontroli kliknij Pobierz CoA, aby wygenerować PDF certyfikatu analizy.
  6. PDF zawiera: informacje o firmie, szczegóły partii (numer, produkt, daty, ilość) oraz tabelę wszystkich kontroli jakości z wynikami.

Własne numery partii

Podczas tworzenia wyjścia partii produkcyjnej możesz określić własny numer partii zamiast automatycznie generowanego.

  1. Przejdź na stronę szczegółów partii produkcyjnej i kliknij Dodaj wyjście.
  2. W oknie dialogowym zobaczysz pole Numer partii (opcjonalnie).
  3. Wprowadź żądany numer partii. System sprawdzi unikalność.
  4. Jeśli pozostawisz puste, numer zostanie automatycznie wygenerowany w formacie `PROD-XXXXXX-NNN`.
  5. Jeśli wprowadzony numer już istnieje, zostanie wyświetlony błąd.

Konfiguracja alertów o wygaśnięciu

Możesz skonfigurować indywidualny próg alertu o dacie wygaśnięcia dla każdego produktu. Umożliwia to wcześniejsze powiadomienia dla produktów łatwo psujących się.

  1. Przejdź na stronę Produkty i otwórz żądany produkt.
  2. Znajdź pole Alert o wygaśnięciu (dni) obok pola trwałości.
  3. Wprowadź liczbę dni przed wygaśnięciem do uruchomienia alertu.
  4. Jeśli pozostawisz puste, zostanie użyty globalny próg (domyślnie 7 dni).
  5. Sekcja alertów na Dashboardzie pokaże partie, których data wygaśnięcia mieści się w skonfigurowanym progu.

All Documentation