Planowanie Produkcji

Planowanie Produkcji pomaga przewidywać, co i kiedy produkować, na podstawie aktualnych stanów magazynowych, wskaźników zużycia i ustawień zapasów bezpieczeństwa. Krafte oferuje zarówno podstawową tabelę priorytetów, jak i zaawansowany system planowania dla bardziej złożonych potrzeb harmonogramowania.

Cel Planowania Produkcji

Moduł Planowania Produkcji analizuje dane magazynowe, aby przewidywać, kiedy produkty się wyczerpią i sugeruje, co produkować dalej. Pomaga to uniknąć braków magazynowych i zoptymalizować harmonogram produkcji.

  1. Przejdź do Planowanie Produkcji w menu bocznym.
  2. System analizuje aktualne stany magazynowe, ilości w produkcji oraz historyczne wskaźniki zużycia dla każdego produktu.
  3. Produkty są uszeregowane według pilności — te najbliższe wyczerpania pojawiają się na górze z wyższym priorytetem.
  4. Z widoku planowania możesz tworzyć zlecenia produkcyjne bezpośrednio jednym kliknięciem.
  5. Dane planowania odświeżają się automatycznie wraz ze zmianami stanów magazynowych i rejestrowaniem nowych danych o zużyciu.

Planowanie Podstawowe

Podstawowy widok planowania prezentuje prostą tabelę priorytetów, która pokazuje, ile dni zapasów pozostało dla każdego produktu i koduje je kolorami według pilności.

  1. Na stronie Planowania Produkcji wyświetl tabelę priorytetów.
  2. Produkty są kategoryzowane na poziomy priorytetów: Wysoki (czerwony, mniej niż 7 dni zapasów pozostało) i Średni (żółty, 7-14 dni pozostało). Produkty z więcej niż 14 dniami zapasów są pokazywane na zielono lub nie są oznaczane.
  3. Kolumny tabeli pokazują: nazwę Produktu, Aktualny Stan, W Produkcji (jednostki aktualnie produkowane), Dostępne (stan + w produkcji), Miesięczne Zużycie (na podstawie danych historycznych), Dni do Wyczerpania (szacowane).
  4. Kliknij przycisk Szybkie Zlecenie obok dowolnego produktu, aby natychmiast utworzyć zlecenie produkcyjne dla tego produktu z sugerowaną ilością.
  5. Przeglądaj tabelę regularnie (codziennie lub co tydzień), aby wyprzedzić braki magazynowe.

Planowanie Zaawansowane (v2)

Zaawansowane planowanie pozwala tworzyć ustrukturyzowane plany produkcyjne z nazwanymi harmonogramami, zakresami dat i szczegółowym planowaniem na poziomie pozycji. Jest to idealne do cotygodniowego lub comiesięcznego harmonogramowania produkcji.

  1. Na stronie Planowania Produkcji kliknij Utwórz Plan lub przejdź do zakładki Planowanie Zaawansowane.
  2. Wprowadź nazwę planu (np. "Produkcja Tydzień 12", "Plan Marzec 2025").
  3. Wybierz typ planu: Tygodniowy, Miesięczny lub Niestandardowy (z niestandardowym zakresem dat).
  4. Ustaw zakres dat dla planu.
  5. Dodaj pozycje planu — każda pozycja określa produkt, docelową ilość do wyprodukowania, szczegóły harmonogramu i poziom priorytetu.
  6. Przejrzyj podsumowanie planu pokazujące całkowite cele produkcyjne i wymagania materiałowe.
  7. Kliknij Zatwierdź, aby sfinalizować plan. Zatwierdzony plan śledzi postęp w miarę tworzenia i kończenia zleceń produkcyjnych.
  8. Monitoruj procent ukończenia planu, aby zobaczyć, ile z zaplanowanej produkcji zostało osiągnięte.

Zapas Bezpieczeństwa

Zapas bezpieczeństwa to dodatkowy bufor zapasów, który chcesz utrzymywać, aby zabezpieczyć się przed niespodziewanymi skokami popytu lub opóźnieniami w dostawach. Krafte uwzględnia zapas bezpieczeństwa w swoich rekomendacjach planowania.

  1. Ustawienie zapasu bezpieczeństwa można skonfigurować w ustawieniach planowania jako liczbę dni dodatkowych zapasów do utrzymania.
  2. Na przykład, ustawienie zapasu bezpieczeństwa na 3 dni oznacza, że system będzie rekomendował produkcję produktu, gdy jego szacowane wyczerpanie przypada w ciągu (próg + 3) dni zamiast tylko progu.
  3. To skutecznie przesuwa produkty do kategorii Wysoki priorytet wcześniej, dając więcej czasu na produkcję.
  4. Dostosuj wartość zapasu bezpieczeństwa na podstawie czasu realizacji produkcji i zmienności popytu.
  5. Wyższy zapas bezpieczeństwa = bardziej konserwatywne planowanie (mniej braków, ale potencjalnie więcej zapasów). Niższy zapas bezpieczeństwa = szczuplejsze zapasy, ale wyższe ryzyko braków.

All Documentation