Serie Produkcyjne

Serie produkcyjne reprezentują pojedynczy przebieg produkcji produktu półgotowego. Śledzą pełny cykl życia od utworzenia poprzez produkcję do zakończenia, w tym zużycie materiałów, produkcję wyrobów i analizę odpadów.

Strona Serii Produkcyjnych

Strona Serie Produkcyjne wyświetla wszystkie Twoje przebiegi produkcyjne. Każda seria ma unikalny numer w formacie PB-YYYY-MM-### (np. PB-2025-01-001) dla łatwej identyfikacji i identyfikowalności.

  1. Przejdź do Serie Produkcyjne w menu bocznym.
  2. Lista wyświetla: Numer Serii (PB-YYYY-MM-###), Status (kolorowa etykieta), Produkt Półgotowy (co jest produkowane), Planowana Ilość, Rzeczywista Produkcja, Odpad % oraz Akcje.
  3. Użyj filtru statusu, aby pokazać tylko serie w określonym stanie (np. "W Produkcji").
  4. Kliknij numer serii, aby otworzyć stronę szczegółów serii z pełną informacją o zużytych materiałach, utworzonych produktach i analizie odpadów.
  5. Użyj wyszukiwania i filtrów dat, aby znaleźć określone serie.

Tworzenie Serii Produkcyjnej

Tworzenie serii produkcyjnej rozpoczyna nowy przebieg produkcyjny dla określonego produktu półgotowego. Definiujesz, co planujesz wyprodukować, a system śledzi wszystko od tego momentu.

  1. Na stronie Serie Produkcyjne kliknij przycisk + (Dodaj) lub użyj szybkiej akcji Nowa Seria Produkcyjna z Pulpitu.
  2. Wybierz produkt półgotowy, który chcesz wyprodukować z listy rozwijanej. System automatycznie załaduje jego recepturę.
  3. Wprowadź planowaną ilość — ile produktu półgotowego zamierzasz wyprodukować w tej serii (np. 100 kg).
  4. System oblicza wymagane materiały na podstawie receptury i planowanej ilości, pokazując, co zostanie zużyte.
  5. Dodaj opcjonalne notatki o tej serii (np. "Pilne zamówienie dla Klienta X", "Testowanie nowego wariantu receptury").
  6. Opcjonalnie zaznacz Zapisz jako Szablon, aby zapisać tę konfigurację serii do szybkiego ponownego użycia później.
  7. Kliknij Utwórz, aby utworzyć serię. Rozpocznie się w statusie Utworzona.

Przepływ Statusów

Serie produkcyjne podążają za przepływem statusów, który śledzi serię przez jej cykl życia. Każde przejście statusu może wyzwolić automatyczne akcje, takie jak odliczenie materiałów lub dodanie produktów gotowych do zapasu. Możesz używać domyślnych statusów lub tworzyć niestandardowe statusy w Ustawieniach.

  1. Utworzona — seria została utworzona, ale produkcja nie została rozpoczęta. Żadne materiały nie zostały jeszcze zużyte.
  2. W Produkcji — produkcja trwa. W zależności od konfiguracji statusu, to przejście może wyzwolić odliczenie materiałów (usunięcie wymaganych materiałów z magazynu).
  3. Zakończona — produkcja została zakończona. To przejście może wyzwolić dodanie produktów (dodanie wyprodukowanej ilości do zapasów produktów gotowych).
  4. Zamknięta — seria jest sfinalizowana. Wszystkie rozliczenia są zakończone, a seria jest zarchiwizowana. Wyzwalacz zamknięcia serii finalizuje wszystkie obliczenia.
  5. Jeśli coś pójdzie nie tak, wyzwalacz revert_all może cofnąć wszystkie ruchy zapasów związane z serią, zwracając materiały i usuwając wyprodukowane towary.
  6. Aby zmienić status serii, otwórz stronę szczegółów serii i kliknij przycisk statusu lub wybierz nowy status z listy rozwijanej statusu.
  7. Niestandardowe statusy z niestandardowymi wyzwalaczami i przejściami można skonfigurować w Ustawienia > Funkcje > Niestandardowe Statusy.

Wyniki Serii

Wyniki serii definiują, jakie produkty gotowe są tworzone z tej serii produkcyjnej. Pojedyncza seria może produkować wiele różnych produktów z tego samego produktu półgotowego.

  1. Otwórz stronę szczegółów serii produkcyjnej.
  2. Przejdź do sekcji Wyniki.
  3. Kliknij Dodaj Wynik, aby dodać produkt gotowy, który został wyprodukowany w tej serii.
  4. Wybierz produkt z listy rozwijanej.
  5. Wprowadź wyprodukowaną ilość tego produktu.
  6. Powtórz dla każdego innego produktu utworzonego z tej serii (np. seria ciasta może wyprodukować 50 bochenków chleba i 30 bułek).
  7. Gdy seria przechodzi do odpowiedniego statusu (zazwyczaj Zakończona), ilości wyników są dodawane do zapasów każdego produktu.

Śledzenie Odpadów

Krafte automatycznie oblicza odpady dla każdej serii produkcyjnej, porównując planowaną ilość z rzeczywistą produkcją. Pomaga to monitorować efektywność produkcji i identyfikować obszary do poprawy.

  1. Gdy seria jest zamykana lub kończona, system porównuje planowaną ilość z rzeczywistą ilością produkcji.
  2. Procent odpadów jest obliczany jako: `(planowana - rzeczywista) / planowana × 100%`.
  3. Strata finansowa z odpadów jest obliczana na podstawie kosztu materiałów, które zostały zużyte, ale nie zaowocowały użyteczną produkcją.
  4. Przeglądaj metryki odpadów na stronie szczegółów serii w sekcji Odpady.
  5. Zagregowane statystyki odpadów są dostępne w raporcie Analityka > Odpady Produkcyjne, gdzie możesz śledzić trendy odpadów w czasie.

Szablony Serii

Jeśli regularnie produkujesz te same serie, szablony oszczędzają czas, wstępnie wypełniając formularz tworzenia serii zapisanymi konfiguracjami.

  1. Podczas tworzenia nowej serii zaznacz opcję Zapisz jako Szablon przed kliknięciem Utwórz.
  2. Nadaj szablonowi opisową nazwę (np. "Tygodniowa Seria Chleba", "Standardowe Ciasto 100kg").
  3. Szablon zapisuje produkt półgotowy, planowaną ilość i konfigurację wyników.
  4. Aby użyć szablonu, kliknij Utwórz z Szablonu na stronie Serie Produkcyjne.
  5. Wybierz szablon z listy. Formularz tworzenia zostanie wstępnie wypełniony zapisanymi wartościami.
  6. Dostosuj dowolne wartości w razie potrzeby (np. zmień ilość), następnie kliknij Utwórz.
  7. Możesz zarządzać (edytować lub usuwać) szablonami z listy szablonów.

All Documentation