Batchtraceerbaarheid

Batchtraceerbaarheid biedt end-to-end tracking van materialen vanaf leverancierslevering via productie tot klantverzending. Dit is cruciaal voor voedselveiligheid, kwaliteitscontrole, naleving van regelgeving en efficiënt recallbeheer.

Overzicht batchtraceerbaarheid

Batchtraceerbaarheid is een optionele functie die, wanneer ingeschakeld, lot tracking, FIFO-verbruik, vervaldatumbeheer en recall-simulatiemogelijkheden toevoegt aan uw platform. Schakel het in bij Instellingen > Functies.

  1. Navigeer naar Instellingen > Functies.
  2. Schakel de schakelaar Batch tracking in. Dit activeert het batchtraceerbaarheidssysteem op het hele platform.
  3. Schakel optioneel Tracking van vervaldatum in om de houdbaarheid van materialen en producten te monitoren.
  4. Zodra ingeschakeld, worden de volgende mogelijkheden beschikbaar: Tracking van lot-/batchnummer op alle materialen en producten, FIFO-verbruik (oudste batches worden eerst gebruikt in productie), Waarschuwingen voor vervaldatum op het Dashboard, en Recall-simulatierapporten voor het traceren van gecontamineerde batches.
  5. Materiaalbatches worden automatisch aangemaakt wanneer u leveringen van leveranciers ontvangt.
  6. Productbatches worden automatisch aangemaakt wanneer productiebatches zijn voltooid.

Materiaalbatches

Materiaalbatches vertegenwoordigen specifieke loten grondstoffen ontvangen van leveranciers. Elke batch heeft een unieke identifier, hoeveelheidsregistratie en optionele vervaldatum.

  1. Navigeer naar de detailpagina van een materiaal en zoek de sectie Batches.
  2. Elke batch toont: Batch-/lotnummer (van de leverancier), Materiaalnaam, Ontvangen hoeveelheid (oorspronkelijke hoeveelheid), Resterende hoeveelheid (huidige hoeveelheid na verbruik), Vervaldatum (indien van toepassing), en koppeling naar Leverancierslevering.
  3. Batches worden verbruikt met behulp van FIFO (First In, First Out) — wanneer de productie dit materiaal gebruikt, wordt de oudste batch eerst verbruikt.
  4. Naarmate batches tijdens de productie worden verbruikt, neemt de Resterende hoeveelheid automatisch af.
  5. Batches die hun vervaldatum naderen, activeren waarschuwingen op het Dashboard.
  6. Klik op een batch om de volledige geschiedenis te zien: wanneer deze is ontvangen, hoeveel er is verbruikt, en in welke productiebatches het is gebruikt.

Productbatches

Productbatches worden aangemaakt wanneer de productie is voltooid. Ze volgen loten van eindproducten met productiedatums, vervaldatums en koppelingen terug naar de productiebatch die ze heeft aangemaakt.

  1. Navigeer naar de detailpagina van een product en zoek de sectie Batches.
  2. Elke productbatch toont: Batchnummer (automatisch gegenereerd of van productiebatch), Geproduceerde hoeveelheid (oorspronkelijk), Resterende hoeveelheid (na verzendingen), Productiedatum, Vervaldatum (indien van toepassing), en Gekoppelde productiebatch.
  3. Klik op de Gekoppelde productiebatch om te zien welke materialen (en hun specifieke batches) zijn gebruikt om deze productbatch te produceren.
  4. Wanneer producten naar klanten worden verzonden, registreert het systeem welke productbatches in elke verzending zijn opgenomen.
  5. Deze bidirectionele traceerbaarheid (leverancier → materiaalbatch → productiebatch → productbatch → klantverzending) is de basis van recallbeheer.

Recall-simulatie

De recall-simulatiefunctie laat u de volledige downstreamketen traceren vanaf een specifieke materiaalbatch. Als een leverancier u informeert over een contaminatieprobleem met een bepaald lot, kunt u direct alle getroffen producten en klanten identificeren.

  1. Navigeer naar de sectie Batchtraceerbaarheid of Recall (toegankelijk vanuit de zijbalk of de materiaalbatchdetailpagina).
  2. Selecteer de materiaalbatch die u wilt traceren (bijv. een specifiek lotnummer gemarkeerd door een leverancier).
  3. Klik op Recall-simulatie uitvoeren (of Batch traceren).
  4. Het systeem traceert de volledige keten: Materiaalbatch → Productiebatches die dit materiaal hebben gebruikt → Productbatches die zijn geproduceerd → Verzendingen/Klanten die deze producten hebben ontvangen.
  5. Een compleet recallrapport wordt gegenereerd met elke getroffen entiteit in de keten.
  6. Het rapport bevat: getroffen productiebatches (met datums en hoeveelheden), getroffen productbatches (met resterende hoeveelheden), en getroffen klanten (met verzenddetails).
  7. Gebruik dit rapport om snel getroffen klanten te informeren, resterende voorraad in quarantaine te plaatsen en corrigerende maatregelen te nemen.
  8. U kunt het rapport exporteren voor regelgevende autoriteiten of interne documentatie.

Batch kwaliteitsstatus

Elke materiaal- en productbatch heeft een kwaliteitsstatus die bepaalt of deze kan worden gebruikt in productie of verzonden naar klanten. Alleen batches met de status Vrijgegeven zijn beschikbaar voor FIFO-verbruik.

  1. Navigeer naar de pagina Productbatches of Materiaalbatches.
  2. Elke batchrij heeft een Kwaliteitsstatus dropdown met vier opties:
  3. Wacht op controle — de batch wacht op kwaliteitsinspectie. Niet beschikbaar voor FIFO.
  4. Vrijgegeven — de batch is goedgekeurd. Beschikbaar voor productie en verzending.
  5. In wacht — de batch is tijdelijk geblokkeerd. Niet beschikbaar voor FIFO.
  6. Afgekeurd — de batch is afgekeurd. Niet beschikbaar voor FIFO.
  7. Selecteer de gewenste status uit het dropdown — de status wordt direct bijgewerkt.
  8. Verlopen batches worden ook automatisch uitgesloten van FIFO-selectie, ongeacht de kwaliteitsstatus.

QR-codes voor batches

U kunt een QR-code genereren voor elke batch met het batchnummer. De QR-code kan worden gedownload als PNG-bestand.

  1. Op de pagina Productbatches of Materiaalbatches, zoek de gewenste batch.
  2. Klik op de QR iconknop in de actiekolom.
  3. Er opent een dialoog met de batch QR-code.
  4. Klik op QR downloaden om de QR-code op te slaan als PNG-bestand.
  5. De QR-code bevat het batchnummer en kan worden gescand met elke QR-scanner.

Batchlabels afdrukken

Voor productbatches kunt u een label afdrukken met het batchnummer, productnaam, productie- en vervaldatum, en een QR-code.

  1. Op de pagina Productbatches, zoek de gewenste batch.
  2. Klik op de Printer iconknop in de actiekolom.
  3. Er opent een labelvoorbeeld met batchnummer, productnaam, datums en QR-code.
  4. Klik op Label afdrukken — het standaard afdrukdialoog van uw browser opent.
  5. Het label is geoptimaliseerd voor afdrukformaat 80×50 mm.

Kwaliteitscontroles & analysecertificaat

Voor elke productbatch kunt u een kwaliteitscontrolelogboek bijhouden en een Analysecertificaat (CoA) genereren als PDF-document.

  1. Op de pagina Productbatches, klik op het Bekijken (oog) icoon voor de gewenste batch.
  2. In het traceerbaarheidsdialoog, scroll naar de sectie Kwaliteitscontroles.
  3. Klik op Controle toevoegen om een nieuw kwaliteitscontrolerecord aan te maken.
  4. Vul de velden in: Type controle (visueel, chemisch, microbiologisch, fysiek, organoleptisch), Parameter (pH, kleur, vocht, etc.), Waarde (meetresultaat), Resultaat (Goedgekeurd / Afgekeurd) en Opmerkingen.
  5. Na het toevoegen van controles, klik op CoA downloaden om een PDF-analysecertificaat te genereren.
  6. De PDF bevat: bedrijfsinformatie, batchdetails (nummer, product, datums, hoeveelheid) en een tabel van alle kwaliteitscontroles met resultaten.

Aangepaste batchnummers

Bij het aanmaken van een productiebatch-output kunt u een aangepast batchnummer opgeven in plaats van het automatisch gegenereerde.

  1. Navigeer naar de detailpagina van de productiebatch en klik op Output toevoegen.
  2. In het dialoog ziet u een veld Batchnummer (optioneel).
  3. Voer het gewenste batchnummer in. Het systeem controleert de uniciteit.
  4. Als leeg gelaten, wordt het nummer automatisch gegenereerd in het formaat `PROD-XXXXXX-NNN`.
  5. Als het ingevoerde nummer al bestaat, wordt een fout weergegeven.

Configuratie vervalwaarschuwingen

U kunt een waarschuwingsdrempel per product configureren voor vervaldatumwaarschuwingen. Dit maakt eerdere meldingen mogelijk voor bederfelijke producten.

  1. Navigeer naar de pagina Producten en open het gewenste product.
  2. Zoek het veld Vervalwaarschuwing (dagen) naast het houdbaarheidsveld.
  3. Voer het aantal dagen voor vervaldatum in om een waarschuwing te activeren.
  4. Als leeg gelaten, wordt de globale drempel (standaard 7 dagen) gebruikt.
  5. De waarschuwingssectie op het Dashboard toont batches waarvan de vervaldatum binnen de geconfigureerde drempel valt.

All Documentation