Productiebatches

Productiebatches vertegenwoordigen een enkele productierun van een halffabricaat. Ze volgen de volledige levenscyclus van aanmaak via productie tot voltooiing, inclusief materiaalverbruik, productoutput en afvalanalyse.

Productiebatches Pagina

De Productiebatches pagina toont al uw productieruns. Elke batch heeft een uniek nummer in het formaat PB-JJJJ-MM-### (bijv. PB-2025-01-001) voor gemakkelijke identificatie en traceerbaarheid.

  1. Navigeer naar Productiebatches in het zijbalkenmenu.
  2. De lijst toont: Batchnummer (PB-JJJJ-MM-###), Status (gekleurde badge), Halffabricaat (wat wordt geproduceerd), Geplande Hoeveelheid, Werkelijke Output, Afval %, en Acties.
  3. Gebruik het statusfilter om alleen batches in een specifieke staat te tonen (bijv. "In Productie").
  4. Klik op een batchnummer om de batch detailpagina te openen met volledige informatie over verbruikte materialen, gecreëerde producten en afvalanalyse.
  5. Gebruik de zoek- en datumfilters om specifieke batches te vinden.

Een Productiebatch Aanmaken

Het aanmaken van een productiebatch start een nieuwe productierun voor een specifiek halffabricaat. U definieert wat u van plan bent te produceren, en het systeem volgt alles vanaf daar.

  1. Klik op de Productiebatches pagina op de + (Toevoegen) knop of gebruik de Nieuwe Productiebatch snelactie vanaf het Dashboard.
  2. Selecteer het halffabricaat dat u wilt produceren uit de dropdown. Het systeem laadt automatisch het recept.
  3. Voer de geplande hoeveelheid in - hoeveel van het halffabricaat u van plan bent te produceren in deze batch (bijv. 100 kg).
  4. Het systeem berekent de vereiste materialen op basis van het recept en de geplande hoeveelheid, en toont u wat zal worden verbruikt.
  5. Voeg optionele notities toe over deze batch (bijv. "Spoedorder voor Klant X", "Testen nieuwe receptvariant").
  6. Vink optioneel Opslaan als Sjabloon aan om deze batchconfiguratie op te slaan voor snel hergebruik later.
  7. Klik op Aanmaken om de batch aan te maken. Het begint in de status Aangemaakt.

Status Workflow

Productiebatches volgen een statusworkflow die de batch door zijn levenscyclus volgt. Elke statusovergang kan automatische acties activeren zoals het aftrekken van materialen of het toevoegen van afgewerkte producten aan de voorraad. U kunt de standaard statussen gebruiken of aangepaste statussen aanmaken in Instellingen.

  1. Aangemaakt - de batch is aangemaakt maar de productie is niet gestart. Er zijn nog geen materialen verbruikt.
  2. In Productie - productie is aan de gang.Afhankelijk van uw statusconfiguratie kan deze overgang materiaalaftrekking activeren (vereiste materialen uit voorraad verwijderen).
  3. Voltooid - productie is afgerond. Deze overgang kan producten toevoegen activeren (de geproduceerde hoeveelheid toevoegen aan afgewerkte productvoorraad).
  4. Gesloten - de batch is gefinaliseerd. Alle boekhouding is compleet en de batch is gearchiveerd. De batch sluiten trigger finaliseert alle berekeningen.
  5. Als er iets misgaat, kan de revert_all trigger alle voorraadmutaties die gekoppeld zijn aan de batch ongedaan maken, materialen terugbrengen en geproduceerde goederen verwijderen.
  6. Om de status van een batch te wijzigen, open de batch detailpagina en klik op de statusknop of selecteer de nieuwe status uit de status dropdown.
  7. Aangepaste statussen met aangepaste triggers en overgangen kunnen worden geconfigureerd in Instellingen > Functies > Aangepaste Statussen.

Batch Outputs

Batch outputs definiëren welke afgewerkte producten worden gecreëerd uit deze productiebatch. Een enkele batch kan meerdere verschillende producten produceren uit hetzelfde halffabricaat.

  1. Open de productiebatch detailpagina.
  2. Navigeer naar de sectie Outputs.
  3. Klik op Output Toevoegen om een afgewerkt product toe te voegen dat in deze batch is geproduceerd.
  4. Selecteer het product uit de dropdown.
  5. Voer de geproduceerde hoeveelheid van dat product in.
  6. Herhaal voor elk verschillend product dat uit deze batch is gemaakt (bijv. een deegbatch kan 50 broden en 30 broodjes produceren).
  7. Wanneer de batch overgaat naar de juiste status (meestal Voltooid), worden de output hoeveelheden toegevoegd aan de voorraad van elk product.

Afval Bijhouden

Krafte berekent automatisch afval voor elke productiebatch door de geplande hoeveelheid te vergelijken met de werkelijke output. Dit helpt u productie-efficiëntie te monitoren en gebieden voor verbetering te identificeren.

  1. Wanneer een batch wordt gesloten of voltooid, vergelijkt het systeem de geplande hoeveelheid met de werkelijke output hoeveelheid.
  2. Het afvalpercentage wordt berekend als: `(gepland - werkelijk) / gepland × 100%`.
  3. Het financiële verlies door afval wordt berekend op basis van de kosten van materialen die zijn verbruikt maar niet resulteerden in bruikbare output.
  4. Bekijk afvalstatistieken op de batch detailpagina in de sectie Afval.
  5. Geaggregeerde afvalstatistieken zijn beschikbaar in het rapport Analytics > Productieafval, waar u afvaltrends in de tijd kunt volgen.

Batch Sjablonen

Als u regelmatig dezelfde batches produceert, besparen sjablonen u tijd door het batch aanmaakformulier vooraf in te vullen met opgeslagen configuraties.

  1. Vink bij het aanmaken van een nieuwe batch de optie Opslaan als Sjabloon aan voordat u op Aanmaken klikt.
  2. Geef het sjabloon een beschrijvende naam (bijv. "Wekelijkse Broodbatch", "Standaard Deeg 100kg").
  3. Het sjabloon slaat het halffabricaat, geplande hoeveelheid en output configuratie op.
  4. Om een sjabloon te gebruiken, klik op Aanmaken vanuit Sjabloon op de Productiebatches pagina.
  5. Selecteer een sjabloon uit de lijst. Het aanmaakformulier wordt vooraf ingevuld met de opgeslagen waarden.
  6. Pas eventueel waarden aan (bijv. wijzig de hoeveelheid), klik dan op Aanmaken.
  7. U kunt sjablonen beheren (bewerken of verwijderen) vanuit de sjabloonlijst.

All Documentation