Chargenrückverfolgbarkeit

Die Chargenrückverfolgbarkeit bietet eine durchgängige Nachverfolgung von Materialien von der Lieferantenlieferung über die Produktion bis zum Kundenversand. Dies ist entscheidend für Lebensmittelsicherheit, Qualitätskontrolle, gesetzliche Compliance und effizientes Rückrufmanagement.

Übersicht über Chargenrückverfolgbarkeit

Die Chargenrückverfolgbarkeit ist eine optionale Funktion, die bei Aktivierung Losverfolgung, FIFO-Verbrauch, Verfallsdatumsverwaltung und Rückrufsimulationsfunktionen zu Ihrer Plattform hinzufügt. Aktivieren Sie sie unter Einstellungen > Funktionen.

  1. Navigieren Sie zu Einstellungen > Funktionen.
  2. Aktivieren Sie den Schalter Chargenverfolgung. Dies aktiviert das Chargenrückverfolgbarkeitssystem auf der gesamten Plattform.
  3. Optional aktivieren Sie die Verfallsdatumsverfolgung, um die Haltbarkeit von Materialien und Produkten zu überwachen.
  4. Sobald aktiviert, stehen folgende Funktionen zur Verfügung: Lot-/Chargennummernverfolgung für alle Materialien und Produkte, FIFO-Verbrauch (älteste Chargen werden zuerst in der Produktion verwendet), Verfallsdatumswarnungen im Dashboard und Rückrufsimulationsberichte zur Rückverfolgung kontaminierter Chargen.
  5. Materialchargen werden automatisch erstellt, wenn Sie Lieferungen von Lieferanten erhalten.
  6. Produktchargen werden automatisch erstellt, wenn Produktionschargen abgeschlossen sind.

Materialchargen

Materialchargen repräsentieren spezifische Lose von Rohmaterialien, die von Lieferanten empfangen wurden. Jede Charge hat eine eindeutige Kennung, Mengenverfolgung und ein optionales Verfallsdatum.

  1. Navigieren Sie zur Detailseite eines Materials und finden Sie den Abschnitt Chargen.
  2. Jede Charge zeigt: Chargen-/Losnummer (vom Lieferanten), Materialname, Empfangene Menge (ursprünglicher Betrag), Verbleibende Menge (aktueller Betrag nach Verbrauch), Verfallsdatum (falls zutreffend) und Lieferantenlieferungs-Link.
  3. Chargen werden nach FIFO (First In, First Out) verbraucht — wenn die Produktion dieses Material verwendet, wird die älteste Charge zuerst verbraucht.
  4. Während Chargen in der Produktion verbraucht werden, nimmt die Verbleibende Menge automatisch ab.
  5. Chargen, die sich ihrem Verfallsdatum nähern, lösen Warnungen im Dashboard aus.
  6. Klicken Sie auf eine Charge, um ihre vollständige Historie zu sehen: wann sie empfangen wurde, wie viel verbraucht wurde und in welchen Produktionschargen sie verwendet wurde.

Produktchargen

Produktchargen werden erstellt, wenn die Produktion abgeschlossen ist. Sie verfolgen Fertigproduktlose mit Produktionsdaten, Verfallsdaten und Rückverknüpfungen zur Produktionscharge, die sie erstellt hat.

  1. Navigieren Sie zur Detailseite eines Produkts und finden Sie den Abschnitt Chargen.
  2. Jede Produktcharge zeigt: Chargennummer (automatisch generiert oder aus Produktionscharge), Produzierte Menge (ursprünglich), Verbleibende Menge (nach Versendungen), Produktionsdatum, Verfallsdatum (falls zutreffend) und Verknüpfte Produktionscharge.
  3. Klicken Sie auf die Verknüpfte Produktionscharge, um zu sehen, welche Materialien (und ihre spezifischen Chargen) zur Herstellung dieser Produktcharge verwendet wurden.
  4. Wenn Produkte an Kunden versandt werden, verfolgt das System, welche Produktchargen in jeder Versendung enthalten waren.
  5. Diese bidirektionale Rückverfolgbarkeit (Lieferant → Materialcharge → Produktionscharge → Produktcharge → Kundenversand) ist die Grundlage des Rückrufmanagements.

Rückrufsimulation

Die Rückrufsimulationsfunktion ermöglicht es Ihnen, die gesamte nachgelagerte Kette von einer bestimmten Materialcharge aus zu verfolgen. Wenn ein Lieferant Sie über ein Kontaminationsproblem mit einem bestimmten Los informiert, können Sie sofort alle betroffenen Produkte und Kunden identifizieren.

  1. Navigieren Sie zum Abschnitt Chargenrückverfolgbarkeit oder Rückruf (erreichbar über die Seitenleiste oder die Materialchargen-Detailseite).
  2. Wählen Sie die Materialcharge aus, die Sie verfolgen möchten (z.B. eine bestimmte vom Lieferanten gekennzeichnete Losnummer).
  3. Klicken Sie auf Rückrufsimulation ausführen (oder Charge verfolgen).
  4. Das System verfolgt die vollständige Kette: Materialcharge → Produktionschargen, die dieses Material verwendet haben → Produktchargen, die produziert wurden → Versendungen/Kunden, die diese Produkte erhalten haben.
  5. Ein vollständiger Rückrufbericht wird erstellt, der jede betroffene Entität in der Kette zeigt.
  6. Der Bericht enthält: betroffene Produktionschargen (mit Daten und Mengen), betroffene Produktchargen (mit verbleibenden Mengen) und betroffene Kunden (mit Versanddetails).
  7. Verwenden Sie diesen Bericht, um betroffene Kunden schnell zu benachrichtigen, verbleibenden Bestand unter Quarantäne zu stellen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.
  8. Sie können den Bericht für Aufsichtsbehörden oder interne Dokumentation exportieren.

Chargen-Qualitätsstatus

Jede Material- und Produktcharge hat einen Qualitätsstatus, der bestimmt, ob sie in der Produktion verwendet oder an Kunden versendet werden kann. Nur Chargen mit dem Status Freigegeben sind für den FIFO-Verbrauch verfügbar.

  1. Navigieren Sie zur Seite Produktchargen oder Materialchargen.
  2. Jede Chargenzeile hat ein Qualitätsstatus-Dropdown mit vier Optionen:
  3. Prüfung ausstehend — die Charge wartet auf Qualitätsprüfung. Nicht für FIFO verfügbar.
  4. Freigegeben — die Charge hat die Prüfung bestanden. Verfügbar für Produktion und Versand.
  5. Gesperrt — die Charge ist vorübergehend blockiert (z.B. Verdacht auf Mangel). Nicht für FIFO verfügbar.
  6. Abgelehnt — die Charge wurde abgelehnt. Nicht für FIFO verfügbar.
  7. Wählen Sie den gewünschten Status aus dem Dropdown — der Status wird sofort aktualisiert.
  8. Abgelaufene Chargen (nach ihrem Verfallsdatum) werden unabhängig vom Qualitätsstatus automatisch aus der FIFO-Auswahl ausgeschlossen.

QR-Codes für Chargen

Sie können einen QR-Code für jede Charge generieren, der die Chargennummer enthält. Der QR-Code kann als PNG-Datei heruntergeladen werden.

  1. Auf der Seite Produktchargen oder Materialchargen finden Sie die gewünschte Charge.
  2. Klicken Sie auf das QR-Symbol in der Aktionsspalte.
  3. Ein Dialog öffnet sich und zeigt den Chargen-QR-Code an.
  4. Klicken Sie auf QR herunterladen, um den QR-Code als PNG-Datei zu speichern.
  5. Der QR-Code enthält die Chargennummer und kann mit jedem QR-Scanner gescannt werden.

Chargenetiketten drucken

Für Produktchargen können Sie ein Etikett drucken, das Chargennummer, Produktname, Produktions- und Ablaufdatum sowie einen QR-Code enthält.

  1. Auf der Seite Produktchargen finden Sie die gewünschte Charge.
  2. Klicken Sie auf das Drucker-Symbol in der Aktionsspalte.
  3. Eine Etikettenvorschau öffnet sich mit Chargennummer, Produktname, Daten und QR-Code.
  4. Klicken Sie auf Etikett drucken — der Standard-Druckdialog Ihres Browsers öffnet sich.
  5. Das Etikett ist für den Druck im Format 80×50 mm optimiert.

Qualitätsprüfungen & Analysezertifikat

Für jede Produktcharge können Sie ein Qualitätsprüfungsprotokoll führen und ein Analysezertifikat (CoA) als PDF-Dokument erstellen.

  1. Auf der Seite Produktchargen klicken Sie auf das Ansicht-Symbol (Auge) für die gewünschte Charge.
  2. Im Rückverfolgungsdialog scrollen Sie nach unten zum Abschnitt Qualitätsprüfungen.
  3. Klicken Sie auf Prüfung hinzufügen, um einen neuen Qualitätsprüfungseintrag zu erstellen.
  4. Füllen Sie die Felder aus: Prüfungstyp (visuell, chemisch, mikrobiologisch, physikalisch, organoleptisch), Parameter (pH, Farbe, Feuchtigkeit usw.), Wert (Messergebnis), Ergebnis (Bestanden / Nicht bestanden) und Anmerkungen.
  5. Nach dem Hinzufügen von Prüfungen klicken Sie auf CoA herunterladen, um ein PDF-Analysezertifikat zu generieren.
  6. Das PDF enthält: Unternehmensinformationen, Chargendetails (Nummer, Produkt, Daten, Menge) und eine Tabelle aller Qualitätsprüfungen mit Ergebnissen.

Benutzerdefinierte Chargennummern

Bei der Erstellung eines Produktionschargen-Outputs können Sie eine benutzerdefinierte Chargennummer anstelle der automatisch generierten angeben.

  1. Navigieren Sie zur Detailseite einer Produktionscharge und klicken Sie auf Output hinzufügen.
  2. Im Dialog sehen Sie ein Feld Chargennummer (optional).
  3. Geben Sie die gewünschte Chargennummer ein. Das System prüft die Eindeutigkeit.
  4. Wenn leer gelassen, wird die Nummer automatisch im Format `PROD-XXXXXX-NNN` generiert.
  5. Wenn die eingegebene Nummer bereits existiert, wird ein Fehler angezeigt.

Konfiguration der Ablaufwarnungen

Sie können einen produktspezifischen Warnungsschwellenwert für Ablaufdatum-Warnungen konfigurieren. Dies ermöglicht frühere Benachrichtigungen für verderbliche Produkte.

  1. Navigieren Sie zur Seite Produkte und öffnen Sie das gewünschte Produkt.
  2. Finden Sie das Feld Ablaufwarnung (Tage) neben dem Haltbarkeitsfeld.
  3. Geben Sie die Anzahl der Tage vor Ablauf ein, um eine Warnung auszulösen.
  4. Wenn leer gelassen, wird der globale Schwellenwert (Standard 7 Tage) verwendet.
  5. Der Dashboard-Warnungsbereich zeigt Chargen an, deren Ablaufdatum innerhalb des konfigurierten Schwellenwerts liegt.

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