Produktionsaufträge

Produktionsaufträge sind Anfragen zur Herstellung eines bestimmten Fertigprodukts in einer bestimmten Menge. Sie sind eine einfachere Alternative zu Produktionschargen – ideal, wenn Sie schnell Produktion planen möchten und das System den Materialabzug automatisch handhaben soll.

Produktionsaufträge-Seite

Die Produktionsaufträge-Seite listet alle Produktionsaufträge mit ihrem aktuellen Status auf. Diese Funktion muss unter Einstellungen > Funktionen aktiviert werden, um in der Seitenleiste zu erscheinen.

  1. Stellen Sie sicher, dass Produktionsaufträge unter Einstellungen > Funktionen aktiviert sind.
  2. Navigieren Sie zu Produktionsaufträge im Seitenleistenmenü.
  3. Die Liste zeigt: Produkt (das herzustellende Fertigprodukt), Menge (Anzahl der Einheiten), Status (Erstellt, In Produktion, Abgeschlossen, Storniert) und Erstellungsdatum.
  4. Verwenden Sie den Statusfilter, um nur Aufträge in einem bestimmten Zustand anzuzeigen.
  5. Klicken Sie auf einen Auftrag, um dessen Detaildialog mit vollständigen Informationen anzuzeigen.

Erstellen eines Produktionsauftrags

Ein Produktionsauftrag gibt an, welches Produkt in welcher Menge hergestellt werden soll. Das System prüft anhand des Produktrezepts, ob genügend Materialien auf Lager sind.

  1. Klicken Sie auf der Produktionsaufträge-Seite auf die Schaltfläche + (Hinzufügen) oder verwenden Sie die Schnellaktion Neuer Produktionsauftrag vom Dashboard.
  2. Wählen Sie das Produkt aus, das Sie herstellen möchten, aus dem Dropdown-Menü.
  3. Geben Sie die Menge ein, die produziert werden soll (z.B. 200 Einheiten).
  4. Das System prüft automatisch das Rezept des Produkts und zeigt die Materialanforderungen an: wie viel von jedem Material benötigt wird und ob der aktuelle Bestand ausreichend ist.
  5. Wenn ein Material unzureichend ist, wird eine Warnung angezeigt. Sie können den Auftrag trotzdem erstellen, müssen aber die Materialien auffüllen, bevor Sie die Produktion abschließen.
  6. Fügen Sie optional einen Kommentar hinzu (z.B. "Dringender Auftrag für Kunde Y").
  7. Klicken Sie auf Erstellen, um den Produktionsauftrag zu übermitteln. Er startet im Status Erstellt.

Verfolgung von Produktionsaufträgen

Jeder Produktionsauftrag durchläuft einen einfachen Statusablauf, den Sie von der Listenseite oder dem Auftragsdetaildialog aus verfolgen können.

  1. Erstellt — der Auftrag wurde übermittelt und wartet auf den Produktionsbeginn. Wird mit einer neutralen Badge-Farbe angezeigt.
  2. In Produktion — der Auftrag wird aktiv produziert. Wird mit einem blauen Badge angezeigt.
  3. Abgeschlossen — die Produktion ist beendet und der Bestand wurde aktualisiert. Wird mit einem grünen Badge angezeigt.
  4. Storniert — der Auftrag wurde vor Abschluss storniert. Wird mit einem roten Badge angezeigt.
  5. Klicken Sie auf einen beliebigen Auftrag in der Liste, um den Detaildialog zu öffnen und die vollständigen Informationen zu sehen: Produkt, Menge, Rezept, Statusverlauf und Kommentare.

Abschließen eines Produktionsauftrags

Wenn die Produktion abgeschlossen ist, löst die Markierung des Auftrags als abgeschlossen automatische Bestandsanpassungen aus – Materialien werden abgezogen und Fertigprodukte zum Inventar hinzugefügt.

  1. Öffnen Sie den Produktionsauftrag aus der Liste, indem Sie darauf klicken.
  2. Überprüfen Sie, dass die Produktion tatsächlich abgeschlossen ist und die Ausgabemenge korrekt ist.
  3. Klicken Sie auf die Schaltfläche Abschließen (oder ändern Sie den Status auf Abgeschlossen).
  4. Das System zieht Materialien automatisch vom Bestand ab, gemäß dem Rezept des Produkts und der produzierten Menge.
  5. Das System fügt das Fertigprodukt automatisch in der angegebenen Menge zum Bestand hinzu.
  6. Wenn die Chargenrückverfolgbarkeit aktiviert ist, wird eine Produktcharge mit Rückverfolgbarkeit zu den verbrauchten Materialchargen erstellt.
  7. Der Auftragsstatus ändert sich auf Abgeschlossen und das Abschlussdatum wird aufgezeichnet.

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